Dispersador ultrasónico enfocadoCon las ventajas de la concentración de energía, es ampliamente utilizado en el campo de la dispersión de nanomateriales, pero las operaciones de alta frecuencia a largo plazo son propensas a todo tipo de fallas. Dominar la lógica de investigación desde el sonido anormal hasta la atenuación de la Potencia puede reducir efectivamente el riesgo de parada del equipo.
El ruido anormal durante el funcionamiento del equipo se debe principalmente a problemas de cooperación mecánica. En caso de un "zumbido" agudo, puede tratarse de una conexión suelta entre el sensor y la palanca de cambio. en este momento, es necesario cerrar el equipo y volver a sujetarlo con una llave de par de acuerdo con el par prescrito (generalmente 25 - 30n · m), mientras se verifica si hay una capa de óxido en la superficie de conexión, que Se puede pulir con papel de arena fina y aplicar el agente de acoplamiento. Si se emite un sonido de impacto "dong dong", la mayoría de ellos son que la barra de amplitud está demasiado cerca de la parte inferior del recipiente, se debe detener inmediatamente para ajustar la profundidad de la sonda, mantener una brecha de 5 - 10 mm y evitar colisiones rígidas.
El aumento anormal de la temperatura es un peligro oculto común. Cuando la temperatura del fuselaje supera los 60 ° C después de 10 minutos de funcionamiento del equipo, puede ser una falla en el ventilador de disipación de calor o un bloqueo en el conducto de aire. Primero compruebe si el ventilador gira, y si se detiene, debe reemplazar el mismo modelo de ventilador; Si el conducto de aire acumula polvo, se puede soplar el agujero de disipación de calor con aire comprimido para garantizar una disipación de calor fluida. Además, trabajar continuamente durante más de 30 minutos puede causar fácilmente sobrecalentamiento del sensor, por lo que se recomienda establecer el ciclo de trabajo (como abrir durante 5 minutos y detenerse durante 2 minutos) con un baño de agua helada para enfriarse.
La atenuación de la Potencia es a menudo una falla gradual. Si el valor de potencia de la pantalla disminuye y el efecto de dispersión disminuye, primero compruebe si la frecuencia de salida del generador ultrasónico se desvía de la calificación (generalmente 20 - 40 khz), que se puede calibrar al valor estándar a través del medidor de frecuencia. Si la Potencia todavía no mejora, puede ser el envejecimiento del sensor, con un multímetro para detectar su valor de resistencia, normalmente debe estar en 20 - 50 omega, más allá del alcance, es necesario reemplazar el nuevo sensor.

Cuando la protección contra sobrecarga se activa con frecuencia, es necesario investigar si la carga es Anormal. Cuando la viscosidad de la muestra excede el rango nominal del equipo (generalmente ≤ 500cp), causará un aumento repentino de la corriente eléctrica, en este momento se debe diluir la muestra o reducir la marcha de potencia. Si la protección todavía se activa cuando no hay carga, puede ser que los componentes del circuito estén dañados, por lo que es necesario ponerse en contacto con el fabricante para reemplazar el relé o el silicio controlable.
En el mantenimiento diario, se recomienda comprobar semanalmente el desgaste de la sonda y reemplazarla a tiempo cuando se produzcan fosas o grietas en el extremo de la palanca de cambio para evitar que la falla se agrave debido a la concentración de estrés. A través de la investigación específica, más del 80% de las fallas comunes se pueden resolver en el sitio para garantizar el funcionamiento estable del equipo.