I. Introducción

El flujo de pulverización ultrasónica es una tecnología de procesamiento que utiliza vibraciones ultrasónicas de alta frecuencia para romper el flujo líquido en gotas de niebla extremadamente finas y uniformes, y luego pulverizarlo sobre una placa de circuito impreso (placa de circuito impreso) a través de gas portador. En la actualidad, los flujos comunes para las operaciones de pulverización a través de equipos ultrasónicos son flujos líquidos sin limpieza, flujos líquidos solubles en agua y flujos líquidos de resina con bajo contenido sólido.

II. características

Las principales formas de aplicar flujos en las placas de PCB son el método de espuma y el método de pulverización (pulverización a presión). en comparación con estos dos métodos, el uso de flujos de pulverización ultrasónica tiene las siguientes ventajas y características sobresalientes:

1. ultraalta precisión y controlabilidad: el equipo está equipado con el sistema de control automático de pulverización ultrasónica funsonic, el sistema operativo de escritorio de la pantalla es conveniente, rápido y fácil de usar, y integra el control de la atomización ultrasónica, la dispersión ultrasónica, la bomba de inyección y el gas guía, incluyendo la función de generar la trayectoria de la plantilla con un solo clic. Se puede pulverizar con precisión áreas específicas que requieren soldadura programando el camino de la pintura como una impresora, evitando áreas que no quieren contaminar con flujos.

2. uniformidad: hay hasta docenas de aspersores ultrasónicos funsonic, con diferentes frecuencias de 20 a 180 kHz y diferentes aspersores opcionales, lo que puede cumplir con los requisitos de diferentes condiciones de trabajo y recubrimientos. Por lo tanto, la película de flujo formada será delgada y uniforme, lo que también evitará el exceso o la insuficiencia de la deposición local y garantizará la calidad de la soldadura trasera.

3. ahorro de costos: proceso de flujo de deposición por atomización, sin dispersión, sin salpicaduras, tasa de utilización de materiales del 99%.

4. pulverización no destructiva: la pulverización suave de baja velocidad no Soplará ni Soplará los pequeños componentes de encapsulamiento en la placa de pcb.

5. protección del medio ambiente y limpieza: la cantidad de sobrepulverización es muy pequeña, lo que reduce la contaminación de la pared interior del equipo y el entorno circundante, y el mantenimiento es más simple.

Escenarios de aplicación del flujo de pulverización ultrasónica:

Soldadura selectiva: Esta es una aplicación clásica de pulverización ultrasónica. En una línea de producción, la pulverización que puede controlar la velocidad no daña ni interfiere con los componentes, y también puede lograr una mayor tasa de llenado de la superficie en esta aplicación.

Soldadura de pico de alto rendimiento: para los PCB con alta densidad de componentes, cubierta blindada o componentes grandes, la espuma tradicional y la pulverización no pueden cubrir uniformemente todas las almohadillas, y la tecnología de pulverización ultrasónica puede lograr un mayor relleno superior con su excelente penetración a través del agujero.

Soldadura de chips invertidos: la almohadilla está en la parte inferior y requiere una aplicación precisa de flujo. la ecografía puede pulverizar una capa de flujo extremadamente delgada y uniforme para evitar residuos excesivos de flujo, evitando así un relleno deficiente en la parte inferior. Controlar estrictamente el grosor del flujo también puede evitar la soldadura flotante del CHIP y evitar el tiempo de inactividad y la mala conexión del chip.

El flujo de pulverización ultrasónica representa una tecnología de recubrimiento más precisa, económica y respetuosa con el medio ambiente. Con el desarrollo de productos electrónicos en miniaturización y alta densidad, así como la mejora continua de los requisitos para la calidad de la soldadura y el control de costos, la tecnología de pulverización ultrasónica se está convirtiendo en un proceso estándar en la fabricación electrónica.