Máquina de tres rodillos de cerámicaEs un equipo de molienda de alta precisión con rodillos de Zirconia o carburo cementado como núcleo, que realiza el procesamiento nanométrico de materiales de alta viscosidad (≤ 300000 cps) a través de la rotación diferencial de tres rodillos.
Una potencia fuerte 2 - 3 veces superior a la de productos similares puede dispersar materiales de alta viscosidad de laboratorio.
Un solo Mango ajusta la distancia entre los rodillos y regula la velocidad sin electrodos; Modo de brecha / modo de torsión, mostrando la curva de torsión.
La corrección de la brecha es conveniente y rápida, sin necesidad de desmontar la carcasa del equipo.
Proceso de instalación:
Preparación básica:
De acuerdo con el número de canales, los pernos de expansión M10 deben ser enterrados previamente, y los cables fuertes y débiles deben pasar por el tubo de PVC de 3 / 4 "y ser enterrados en su lugar.
Al posicionar el gabinete, es necesario asegurarse de que los pernos de anclaje se alineen con precisión con el agujero del perno del chasis, dando prioridad a la fijación del rodillo intermedio como referencia.
Montaje de componentes básicos:
La instalación de rodillos debe distinguir entre aleación fría o material de zirconia, y el exceso de interferencia de la cabeza del eje debe cumplir con los estándares del proceso de prensado en frío.
Al instalar la barra de la puerta (o el rodillo), preste atención a la orientación de la abolladura y la concentricidad del agujero del perno, y la fijación del resorte de bloqueo debe bloquearse simétricamente.
Pasos de puesta en marcha:
Pruebas sin carga:
Ajuste el espacio entre los rodillos intermedios y traseros a 0,3 mm, observe si la transmisión del engranaje es estable después del arranque, y detenga inmediatamente la máquina para su inspección en respuesta diferente.
El flujo de agua de enfriamiento debe coincidir con la viscosidad del material de molienda, y se recomienda que el ajuste inicial sea de 80 - 120l / H.
Calibración de carga:
Después de agregar el tamaño, ajuste bien el rollo trasero para que el color se distribuya uniformemente en la superficie del rollo, y asegúrese de que no hay latidos antes de bloquear la tuerca.
La altura de la cuchilla de descarga debe ser ligeramente superior al Centro del rodillo, y los tornillos de la placa de prensa deben ajustarse dinámicamente a la descarga uniforme.
Verificación de precisión:
Los productos terminados se prueban a través de un analizador de tamaño de partícula, y si no se cumplen los estándares, es necesario ajustar la brecha del rollo en 0,01 mm.
Las mesas de rodillos cerámicos deben comprobar además la planitud de la superficie (≤ 0,3 micras) y la concéntrica (≤ 2 micras).