Dispositivo de extracción de presión positiva de 96 agujerosEs un equipo de preprocesamiento de muestras de alto rendimiento ampliamente utilizado en Ciencias de la vida, biología molecular, investigación y desarrollo de medicamentos y pruebas clínicas, que se utiliza principalmente para la extracción y purificación rápida y eficiente de biomoléculas como ácidos nucleicos, proteínas y metabolitos. El dispositivo se basa en el principio de conducción de presión positiva, al aplicar un gas de presión positiva controlable (generalmente aire comprimido limpio o nitrógeno) a la parte superior de una placa de agujero profundo de 96 agujeros o placa filtrante, impulsando la muestra líquida a pasar de manera uniforme y sincronizada por una columna de extracción en fase sólida (columna spe) o un relleno en una columna centrífuga, logrando así el enriquecimiento, purificación o desalación de la composición objetivo.

El dispositivo, que suele estar compuesto por un sistema de control de presión, un módulo de distribución de gas, un soporte de adaptación y una interfaz de operación, es compatible con las especificaciones estándar de microporos de 96 agujeros y admite el procesamiento por lotes de hasta 96 muestras, lo que mejora significativamente la eficiencia experimental y reduce los errores humanos. Su ventaja central es que la presión es ajustable (el rango general es de 0 a 15 PSI o más), lo que garantiza que las muestras de diferentes viscosidades o sustratos complejos puedan obtener un flujo estable, evitando problemas como el largo tiempo y el flujo desigual de los métodos de gravedad tradicionales, y también superando las deficiencias de los métodos de centrifugación que dependen fuertemente del equipo y tienen un flujo limitado.

　　Dispositivo de extracción de presión positiva de 96 agujerosEl método de instalación es el siguiente:

1. preparación del entorno y el equipo: coloque el dispositivo en una plataforma experimental plana y estable para evitar la luz solar directa o cerca de la fuente de calor. Asegúrese de que el entorno de operación cumpla con los requisitos del equipo (temperatura de 10 ° C a 40 ° c, humedad del 10% al 90%). Compruebe si la presión de la fuente de gas está dentro del rango de 0,35 a 0,7 MPa y confirme que la fuente de gas ha sido filtrada y deshidratada para evitar que las impurezas o la humedad entren en el equipo.

2. instalación de componentes consumibles:

Seleccione la placa de 96 agujeros adecuada: seleccione la placa de extracción en fase sólida (spe), la placa de extracción líquido - líquido de soporte en fase sólida (sle) o la placa de filtro de precipitación de proteínas (ppt) de acuerdo con las necesidades experimentales para garantizar que las especificaciones de la placa de 96 agujeros sean compatibles con el equipo. Algunos modelos requieren la instalación de placas de agujero de especificaciones especiales a través de adaptadores.

Instalación de la placa de recogida: coloque la placa de recogida de 1 ML o 2 ML en la posición designada del equipo para asegurarse de que está alineada con la placa de extracción y evitar fugas.

Comprobar la estanqueidad: confirmar que la placa de extracción y la placa de recogida están instaladas en su lugar y comprobar si la Junta está envejecida o deformada. Si se encuentra una fuga de aire, es necesario reinstalar o reemplazar la Junta.

3. conectar fuentes y equipos de gas:

Conecte la fuente de aire exterior a la entrada de aire del equipo a través de la tubería de aire para asegurarse de que la conexión es segura y no se afloja.

Abra la válvula de la fuente de gas y ajuste la presión al rango necesario para el experimento (zona de baja presión 0 a 15 psi, zona de alta presión 0 a 95 PSI o más). Algunos modelos están equipados con válvulas de regulación de presión de filtro de gas, que deben reemplazar regularmente el filtro (como el filtro de 4 micras).

4. puesta en marcha y calibración:

Prueba de presión: arranque el equipo, observe si la lectura del manómetro es estable y verifique si la presión en cada agujero es uniforme (uniformidad ≤ 10%). Si la presión es anormal, es necesario comprobar la conexión del Circuito de gas o la configuración de la válvula reguladora.

Verificación de la velocidad de flujo: al procesar la muestra estándar, se prueba la consistencia de la velocidad de flujo entre los agujeros. Si la fluctuación del flujo supera los ± 5%, es necesario comprobar la planitud de la placa de presión (error de altura ≤ 0,1 mm) o el bloqueo del camino de gas.

Inspección de la función de seguridad: prueba el diseño de la mano anti - agarre del equipo, protección contra sobrepresión y otras funciones de Seguridad para garantizar la seguridad de la operación.

5. preparación antes de la operación:

Tratamiento de la muestra: utilice un pipeta para agregar la muestra uniformemente a cada agujero de la placa de extracción para evitar la generación de burbujas. Si la viscosidad de la muestra es alta, la presión del equipo se puede ajustar de antemano a un rango más alto (por ejemplo, 80 a 100 psi).

Configuración del programa: establecer el programa de extracción (como presión, tiempo, velocidad de flujo y otros parámetros) de acuerdo con los requisitos experimentales. Algunos modelos admiten programas preestablecidos y se pueden llamar directamente.

6. iniciar el proceso de extracción:

Al presionar el botón de arranque, el equipo completará automáticamente los pasos de presurización, extracción y elución. Evite tocar la placa de aire o la placa de 96 agujeros durante la Operación para evitar accidentes.

Observar el Estado de funcionamiento del equipo para garantizar que no haya fugas de aire, bloqueos y otras situaciones anormales. Si se produce una alarma o un aviso incorrecto, se debe detener inmediatamente para su inspección.

7. completar la extracción y limpieza:

Después de la extracción, cierre la válvula de la fuente de aire y baje la placa de aire a la posición inicial.

Retire la placa de extracción y la placa de recogida para tratar los residuos. Limpiar el interior y el exterior del equipo con agua desionizada o disolvente especial para evitar la corrosión de las piezas por muestras residuales.

Limpiar regularmente la interfaz del Circuito de gas y la superficie de la placa de presión para evitar la acumulación de polvo o impurezas.