El siguiente es un análisis exhaustivo de los detalles del uso del analizador de carbono orgánico total, que cubre los puntos clave de todo el proceso, desde la preparación previa hasta la detección:
I. arranque y precalentamiento
Después de encender la fuente de alimentación del instrumento, ingrese al programa de iniciación, en este momento, debe esperar pacientemente a que el sistema complete el proceso de autoinspección. La mayoría de los modelos están equipados con una función de lavado automático, que puede limpiar las tuberías simultáneamente. Se recomienda que el tiempo de calentamiento no sea inferior a 30 minutos para que los componentes centrales como el quemador y el detector infrarrojo alcancen una temperatura de trabajo estable y eviten que las fluctuaciones de referencia causadas por la deriva térmica afecten los resultados de la prueba.
II. recolección y conservación de muestras
Los contenedores de muestreo deben ser estrictamente pretratados: la cristalería debe ser empapada en ácido clorhídrico para eliminar los residuos de carbono inorgánico, mientras que los contenedores de plástico deben dar prioridad a los materiales de fondo bajo. Al recoger muestras de agua, se deben inyectar lentamente por debajo de la boca de la botella para evitar que las perturbaciones del aire introduzcan contaminación microbiana. Las muestras que contienen partículas deben filtrarse a través de una membrana filtrante de 0,45 micras, y las muestras turbias pueden obtener el líquido sobrenadante mediante separación centrífuga. Las muestras deben transportarse refrigeradas durante la conservación y las pruebas deben completarse en 48 horas para evitar desviaciones de datos causadas por la reproducción microbiana.
3. configuración del reactivo y curva estándar
La presión del cilindro de acero que transporta gas (como oxígeno de alta pureza) debe controlarse en el rango designado para garantizar una eficiencia de combustión estable. La solución estándar de ftalato de hidrógeno y potasio debe prepararse ahora, y la concentración de gradiente cubre el rango de detección esperado. Antes de cada análisis, es necesario establecer una curva estándar y forzar la calibración del origen para eliminar el error del sistema. Se presta especial atención a la atenuación de la actividad del catalizador en el tubo de combustión de alta temperatura y se reemplazan regularmente los rellenos envejecidos para garantizar la eficiencia de la oxidación.
IV. pasos clave en la determinación de muestras
Enjuagar la aguja de inyección con agua ultrapura al menos tres veces antes de la inyección para eliminar los residuos en la tubería. Establecer un volumen de inyección adecuado, para muestras de baja concentración, se puede utilizar el modo de inyección de gran volumen para mejorar la sensibilidad. Preste atención a observar si la forma del pico de combustión es normal, y los picos anormales pueden indicar deposición de sal o interferencia de compuestos orgánicos volátiles. Se debe insertar un valor de fondo de monitoreo de muestras en blanco entre cada lote de muestras, y cuando el valor en blanco supere el umbral establecido, se debe detener a tiempo para investigar la fuente de contaminación.
V. procesamiento de datos y control de calidad
Se utiliza el método de corrección multipunto para construir la curva estándar, y el coeficiente de correlación debe ser ≥ 0999. El experimento de recuperación estándar es un medio necesario para verificar la precisión, y el volumen estándar típico es del 50% al 100% de la concentración de la muestra. La desviación relativa de las muestras paralelas debe controlarse dentro de ± 5%, y se recomienda aumentar el número de repeticiones en muestras de matriz compleja. Realizar regularmente procedimientos de limpieza en profundidad, incluyendo el reemplazo de rellenos de tuberías de combustión, la limpieza de separadores de vapor y líquido y otros componentes clave.
6. plan especial de procesamiento de muestras
Para las muestras de alta sal, se puede utilizar el método de dilución combinado con la electrolisis para eliminar los iones halógenos; Las muestras de aguas residuales con más suspensión se recomiendan para el tratamiento de desgasificación por ultrasonido. Las sustancias petroleras en las aguas residuales industriales son fáciles de bloquear la válvula de entrada de muestra y pueden protegerse en tiempo real a través de filtros de pistón en línea. Para las muestras con una alta proporción de compuestos orgánicos volátiles, se puede activar el módulo de enriquecimiento a baja temperatura para mejorar la eficiencia de captura.
El funcionamiento preciso del analizador de carbono orgánico total recorre toda la cadena de preprocesamiento de muestras, optimización de las condiciones del instrumento, adquisición de datos y control de calidad. Los operadores deben implementar estrictamente el proceso estandarizado y ajustar los parámetros de manera flexible de acuerdo con las características de la muestra para obtener resultados de prueba precisos y confiables. En el mantenimiento diario, se presta especial atención a indicadores clave como el brillo del tubo de combustión y la lectura del medidor de flujo, y se detectan y resuelven los posibles peligros ocultos de fallas a tiempo.