La máquina de prueba de desprendimiento electrónico es un equipo de prueba mecánica clave para determinar con precisión la resistencia a la adherencia y las propiedades de desprendimiento de adhesivos, películas compuestas, etiquetas, apósitos médicos y otros materiales en condiciones de desprendimiento de 180 °, 90 ° o T. Controla la velocidad de desprendimiento a través de un sistema servo de alta precisión, recoge datos de fuerza y desplazamiento en tiempo real y es ampliamente utilizado en los campos de embalaje, tratamiento médico, electrónica y investigación y desarrollo de nuevos materiales. Si no se opera adecuadamente, es muy fácil causar distorsión de datos, daños en las plantillas e incluso deslizamiento de muestras. Dominar el uso científico y estandarizado de la máquina de prueba de desprendimiento electrónico es un requisito previo para obtener curvas de desprendimiento reales y repetibles.

I. preparación previa a la prueba
Base del estándar de inspección: aclarar el estándar de prueba (como GB / t2790, astmd903, iso8510), determinar el ángulo de desprendimiento (comúnmente utilizado 180 °), la velocidad (generalmente 300mm / min) y el tamaño de la muestra;
Comprobar el Estado de la plantilla: confirmar que la plantilla superior e inferior no está desgastada ni suelta, la superficie de la plantilla es plana y limpia, e instalar almohadillas antideslizantes si es necesario;
Punto cero fijo y rango: sensor de fuerza cero sin carga, seleccione el rango adecuado (se recomienda que el pico esté entre el 20% y el 80% del rango completo).
II. especificaciones para la fijación de muestras
Instalación en el centro: asegúrese de que la dirección de desprendimiento de la muestra sea consistente con el eje de carga y evite errores causados por la fuerza lateral;
El agarre es sólido: la fuerza de agarre es moderada para evitar el deslizamiento durante la prueba, pero no puede aplastar materiales flexibles (como películas, burbujas);
Tratamiento previo al desprendimiento: reservar un extremo no pegado de 25 - 50 mm de acuerdo con el estándar para facilitar la penetración en la pinza superior.
3. configuración de parámetros y control de Operaciones
Establecer la velocidad de desprendimiento, el límite superior del viaje y la frecuencia de muestreo en el software de control (se recomienda ≥ 100 hz);
Activar la función de "parada automática" y detenerse automáticamente cuando el valor de la fuerza cae bruscamente (indica desprendimiento) o alcanza el desplazamiento preestablecido;
La prueba recomienda una operación de prueba a baja velocidad para observar si el comportamiento de la muestra es Anormal.
IV. adquisición de datos e interpretación de los resultados
La curva de desprendimiento debe presentar una zona de plataforma estable, tomando el valor promedio de fuerza de la Sección de plataforma para calcular la resistencia de desprendimiento (n / mm);
Si la curva fluctúa violentamente, verifique la uniformidad de la muestra, la temperatura y humedad ambiente (se recomienda 23 ± 2 ° c, 50% rh) o la neutralidad de la pinza;
Cada grupo prueba al menos cinco muestras paralelas y toma el promedio después de eliminar los valores atípicos para garantizar la fiabilidad estadística.
V. mantenimiento después del uso
Volver a la posición inicial antes de apagar, quitar la pinza y limpiar las manchas de pegamento residuales;
Calibrar regularmente el sensor de fuerza con peso estándar (se recomienda una vez al año);
Aplicar grasa lubricante especial a la Guía y al tornillo para evitar que el polvo invada y afecte la precisión.