La Caja de prueba húmeda y caliente alterna de alta y baja temperatura es un equipo importante para la investigación y el desarrollo de productos y la detección de calidad, y es inevitable que haya todo tipo de fallas en el funcionamiento a largo plazo. Los siguientes son los fenómenos típicos de falla, el análisis de causas y las soluciones específicas para el personal de operación y mantenimiento:

I. desviación excesiva de la temperatura

Características fenomenales

La desviación entre la temperatura establecida y el valor medido real supera los ± 2 ° c, y la fluctuación continua no puede ser estable.

Incentivos básicos

Inexactitud del sensor de medición de temperatura: la resistencia al platino se encuentra en un ambiente húmedo alto durante mucho tiempo, lo que conduce a la deriva de la oxidación;

Bloqueo del conducto de aire: la colocación excesiva de muestras en el estudio dificulta la circulación del aire; La helada del evaporador afecta la eficiencia del intercambio de calor;

Falta de refrigerante: las pequeñas fugas en la soldadura de tubos de cobre causan falta de flúor en el sistema, lo que se manifiesta en alarmas frecuentes de baja presión.

Resolver las contramedidas

Utilice el verificador de resistencia de platino estándar para comparar la salida del sensor, y la desviación exceda el límite para reemplazar el nuevo sensor;

Limpiar la distancia entre los estantes de muestras del estudio, descongelar regularmente y dragar el filtro de entrada de aire del ventilador centrífuga;

Llene una cantidad adecuada de refrigerante ecológico r404a y coopere con un detector electrónico de fugas para investigar las fugas de los puntos de soldadura de la tubería.

II. fluctuaciones anormales de la humedad

Características fenomenales

El valor de visualización de la humedad relativa late violentamente o nunca alcanza el límite inferior de la humedad establecida.

El quid clave

Fallo del controlador del nivel del agua: la válvula de bola flotante está atascada, lo que resulta en una hidratación inoportuna del tanque de agua;

Bloqueo de la tubería de humidificación: las impurezas de la calidad del agua se depositan en la tubería de acero inoxidable del generador de vapor;

Falla del filtro de secado: el Tamiz molecular de la torre de regeneración está saturado y pierde la capacidad de deshumidificación.

Plan de eliminación

Desmontar y limpiar los componentes de bola flotante de nivel de agua y reemplazar el agua desionizada como fuente de agua;

Limpiar la tubería de humidificación con aire comprimido en sentido inverso y reemplazar la tubería de humidificación de acero inoxidable 316L si es necesario;

Reemplazar el filtro del filtro de secado trimestralmente y realizar una prueba continua de deshumidificación sin carga de 96 horas después del reinicio.

3. arranque y parada frecuentes del compresor

Manifestaciones anormales

El compresor se detiene tan pronto como se inicia, acompañado por el salto del interruptor de presión de alta tensión.

Causa fundamental

Mala disipación de calor del refrigerante: el espacio entre las aletas está lleno de polvo para reducir la eficiencia de intercambio de calor;

Bloqueo de hielo capilar: el contenido de agua del refrigerante excede el estándar para formar un dispositivo de estrangulamiento de bloqueo de cristal de hielo;

Inestabilidad del voltaje: la fluctuación del voltaje de la red eléctrica supera el rango de trabajo nominal del motor del compresor.

Medidas de restauración

Limpiar las aletas del refrigerante con un cepillo suave cada mes y mantener una distancia de ventilación ≥ 50 cm;

Reemplazar el filtro de secado de Tamiz molecular y volver a llenar el refrigerante calificado después de bombear el vacío;

Instalar un módulo de alimentación de Estabilización de tensión para garantizar que el voltaje de entrada se estabilice en un rango de 380v ± 5%.

4. falla de la función de calefacción

Caracterización de fallas

La tasa de calentamiento se ha ralentizado significativamente, y la temperatura máxima solo puede alcanzar el 80% del valor establecido.

Análisis de trazabilidad

Envejecimiento del tubo de calentamiento: el alambre caliente eléctrico de la aleación de níquel - cromo se quema o la capa aislante del polvo de óxido de magnesio se rompe;

Daños en el relé de Estado sólido: la adherencia del contacto hace que el circuito de calefacción se desconecte;

Deriva de los parámetros de la eip: el programa desordenado del instrumento de control de temperatura causa un desequilibrio en la proporción de calentamiento.

Método de rectificación

El multímetro detecta la resistencia del tubo de calefacción uno por uno y reemplaza el tubo de calefacción de repuesto de la misma especificación;

Reemplazar el relé de estado sólido omron y comprobar el Estado de contacto del contacto del relé intermedio;

Reajustar los parámetros de la EIP y reducir el tiempo de integración al 70% - 80% del valor original.

A través de la investigación de fallas sistémicas y el mantenimiento periódico, la estabilidad y la vida útil de la Caja de prueba se pueden mejorar significativamente. Cuando se encuentra con una falla compleja, se recomienda contactar con un equipo de mantenimiento profesional para un diagnóstico en profundidad para evitar daños secundarios causados por el desmontaje ciego.