Ametek..AMETEKLos instrumentos austriacos grabner, propiedad de la compañía, proporcionan a varias grandes refinerías estadounidensesSaturación de gasolinaPresión de vaporSoluciones de monitoreo en líneaEl programa ha mejorado significativamente el retorno de la inversión de las refinerías, ha logrado mediciones más rápidas y ha reducido drásticamente el tiempo de inactividad.

Una gran compañía petrolera norteamericana debe asegurarse de que la presión de vapor saturada de sus productos no supere los límites de presión de vapor saturado establecidos por la Agencia de protección ambiental de Estados Unidos (epa) por región al mezclar gasolina, componentes de gasolina y aditivos. Una vez que no se cumplan los requisitos regulatorios, se enfrentarán a enormes sanciones económicas. Por lo tanto, es muy importante obtener resultados precisos, confiables y precisos de la detección de la presión de vapor saturada en la parte inferior de la línea principal de mezcla.

Los operadores también deben centrarse en el "margen de control" ajustado, es decir, la diferencia entre la presión de vapor saturada real del producto terminado ajustado y los límites prescritos. Incluso si solo hay una diferencia de cero puntosde psiY también puede causar millones de dólares en costos adicionales cada año. Porque los productores pueden aumentar la producción y los márgenes de beneficio ajustando componentes de menor costo, como el butano, para aumentar la presión de vapor saturado del producto, acercándolo al límite superior.

Grabuna no austríaca utilizada originalmente en la refineríaGrabnerEl analizador está cerca de su vida útil y el proveedor original ya no proporciona ningún soporte técnico.Además, el método de detección estándar de la prueba de presión de vapor saturada de gasolina utilizado en ese momento tardó unos 15 minutos en completar una medición. Y obtener resultados de detección más rápidos y cercanos al 'tiempo real' permitirá a los operadores ajustar los parámetros del proceso a tiempo de acuerdo con los resultados, logrando así un control de ajuste más preciso.

Por lo tanto, la refinería necesita urgentemente un conjuntoUna solución sólida y confiable para el análisis de la presión de vapor saturada en línea: no sólo cumple con los requisitos de precisión y precisión de las normas regulatorias, sino que también proporciona resultados de medición más rápidos.Al mismo tiempo, el nuevo analizador también debe tener las características de fácil mantenimiento, ciclo corto de retorno de la inversión, bajo costo total de propiedad y tiempo de inactividad casi cero..

Sobre la base de múltiples consideraciones, la refinería finalmente eligióAnálisis de la presión de vapor saturada en línea de Grabner grabner, AustriaLa solución. La reputación de la marca es un factor clave: durante décadas,El medidor de presión de vapor saturado de laboratorio de grabner, grabner, austria, siempre ha sido un equipo estándar de la industria.

Además, grabner, AustriaGrabner es capaz de proporcionar resultados precisos y confiables certificados por analizadores a nivel de laboratorio.

Para esta aplicación específica, grabner, grabner, austria, ha desarrollado una versión dual de su sistema de análisis de presión de vapor saturado en línea (vpso): vpsod. Este modelo integra dos gabinetes de medición en el mismo gabinete de medición.

Los dos gabinetes de medición utilizan un 50% de fase escalonada para desencadenar la medición, reduciendo así el intervalo de salida de los resultados de la medición de 7 minutos a unos 3,5 minutos. El analizador no solo tieneMuy altoLa precisión de medición también está equipada con una piscina de medición de reemplazo rápido. En caso de avería, el tiempo de reemplazo no supera los 5 minutos, y básicamente se realiza el mantenimiento de tiempo de inactividad cero.

El primer sistema se instaló en una refinería de California. Hasta ahora, ocho sistemas vpsod se han desplegado con éxito en varias estaciones intermedias, y algunas estaciones incluso han instalado dos equipos. En la actualidad, los proyectos de renovación relacionados siguen avanzando y se planea implementar este exitoso programa de monitoreo de presión de vapor saturado en línea en más puntos clave.

Controlador opcional

Con todos los nuevos equipos en funcionamiento, todas las refinerías equipadas con este sistema han logrado lograr un sistema más eficiente y confiable.Proceso de mezcla de gasolina.

El sistema vpsod ayuda a los operadores a recuperar rápidamente los costos de inversión - a veces solo se necesita completar el ciclo de ajuste de varios tanques de petróleo - y genera millones de dólares adicionales al año para cada planta.

El diseño del Gabinete doble no solo acorta el intervalo de medición, sino que también permite a los clientes operar diferentes métodos en un máximo de seis canales de medición (por ejemplo, requisitos de especificación estacional para problemas de resistencia al gas en verano), de modo que un solo equipo pueda satisfacer las necesidades de detección de múltiples especificaciones volátiles.

Además, el diseño de la piscina de medición de reemplazo rápido elimina básicamente el tiempo de inactividad, y la ventaja de diseño de los gabinetes dobles es que incluso si un solo Gabinete tiene una falla que no se puede resolver de inmediato, puede garantizar un funcionamiento continuo sin interrupción.

Un ingeniero superior responsable de las operaciones de varias refinerías comentó:"Estamos muy satisfechos con el efecto de la aplicación y los resultados de las pruebas,Se alcanzaron los objetivos deseados. El equipo Austriaco de Grabner Grabner ha demostrado una actitud amistosa y cooperativa, conocimientos profesionales y capacidad de respuesta eficiente durante todo el proceso de instalación, proporcionándonos comunicación técnica y apoyo oportunos.'.