Reactor de vidrio de una sola capaCon las características de alta transparencia y resistencia a la corrosión, es ampliamente utilizado en operaciones experimentales como síntesis, destilación y concentración en laboratorios. estandarizar las operaciones y el control detallado es la clave para garantizar la seguridad experimental y la precisión de los resultados.
I. pasos operativos estándar
Preparación previa
Comprobar la integridad del equipo: confirmar que el cuerpo del caldero, el remo de mezcla, el tubo de condensación, la boca de alimentación y otros componentes no están dañados ni agrietados; La arandela de sellado no está envejecida ni deformada.
Equipo de limpieza: limpiar el cuerpo del caldero y las tuberías con agua destilada o agente de limpieza especial, eliminar las impurezas residuales y secarlas para su uso posterior.
Preparación del material: de acuerdo con los requisitos experimentales, configurar el material de reacción con antelación para confirmar la compatibilidad del material con el vidrio y el sello.
Montaje de equipos
Instalación del cuerpo del caldero: coloque el cuerpo del caldero sin problemas en el soporte, fije la hebilla y asegúrese de que el cuerpo del caldero sea vertical y sin temblores.
Componentes de conexión: instale el remo de mezcla, el tubo de condensación, el embudo de alimentación y la sonda del termómetro a su vez, y aplique una cantidad adecuada de grasa de vacío o sellador en cada interfaz para garantizar el efecto de sellado.
Tuberías de conexión: de acuerdo con las necesidades experimentales, conecte tuberías de entrada y salida, tuberías de vacío, tuberías de protección de nitrógeno, etc.
Alimentación y puesta en marcha
Alimentación: añadir lentamente el material de reacción a través de la boca de alimentación, y la cantidad de alimentación no excederá de 2 / 3 del volumen del caldero para evitar que el material se desborde durante la reacción.
Inspección de sellado: cierre todas las válvulas, abra la bomba de vacío para la prueba de presión negativa, confirme que no hay fugas de aire antes de dar el siguiente paso.
Puesta en marcha de la mezcla: conecte la fuente de alimentación, inicie la batidora a baja velocidad, observe si el funcionamiento de la batidora es estable, y luego ajuste a la velocidad objetivo después de que no haya atascos ni ruidos anormales.
Control del proceso de reacción
Ajuste de temperatura: de acuerdo con los requisitos experimentales, ajuste la temperatura a través de un baño de agua o una olla de baño de aceite, caliente / enfríe lentamente para evitar que el cambio repentino de temperatura provoque la ruptura del cuerpo del caldero.
Monitoreo en tiempo real: durante el experimento, observe de cerca los cambios en el Estado del material, la temperatura y la presión en el caldero, y registre el tiempo de reacción y los parámetros clave.
Alimentación / muestreo: si se necesita alimentación o muestreo a mitad de camino, se debe detener la mezcla, el alivio de la presión y luego la Operación para evitar salpicaduras de materiales.
Tratamiento posterior
Detener la reacción: después del experimento, primero apague el dispositivo de calefacción / refrigeración y deje de mezclar después de que la temperatura en el caldero baje a la temperatura ambiente.
Descarga de presión: abra lentamente la válvula de descarga para descargar la presión. después de confirmar que no hay presión, abra la salida de descarga o retire el cuerpo del caldero para recoger el material.
Limpieza del equipo: limpiar el cuerpo del caldero y todos los componentes con un agente de limpieza adecuado a tiempo, eliminar los materiales residuales y almacenarlos adecuadamente después de secarlos.
II. precauciones básicas
Categoría de protección de Seguridad
Al operar, debe usar gafas protectoras, guantes ácidos y alcalinos, ropa experimental y evitar que los materiales entren en contacto con la piel y los ojos.
Está estrictamente prohibido calentar o superar la temperatura y la presión de los tanques vacíos, y la temperatura y la presión de tolerancia de los tanques de vidrio deben cumplir con los requisitos de las instrucciones del equipo.
En caso de fuga de material biológico o rotura del equipo, detenga inmediatamente la operación, Corte la fuente de alimentación, limpie la fuga y haga un buen trabajo de tratamiento de emergencia.
Categoría de mantenimiento de equipos
Las arandelas de sellado deben cambiarse regularmente para evitar fugas de aire y líquido causadas por el envejecimiento; Los rodamientos de la hélice deben llenarse regularmente con aceite lubricante.
Cuando el equipo no se utiliza durante mucho tiempo, debe limpiarse y secarse, y se coloca un Desecante en el caldero para evitar que las piezas de vidrio se mojen y mohen.
Evitar la colisión y caída del cuerpo del caldero, prohibir raspar la pared interior del caldero con objetos duros y evitar daños en el vidrio.
Categoría de operación experimental
Está prohibido detener o revertir repentinamente cuando el agitador funciona a alta velocidad, primero hay que reducir la velocidad y luego detener para evitar daños en el motor y el remo.
Al reaccionar con materiales corrosivos, inflamables y explosivos, es necesario hacer un buen trabajo de protección contra nitrógeno y medidas a prueba de explosiones para mantenerse alejado de la fuente de fuego.
El control de la temperatura debe ser gradual, y la diferencia de temperatura no debe exceder los 5 ° C / MIN para evitar que el vidrio se rompa debido a la expansión térmica y la contracción fría.