Máquina de circulación integrada de alta y baja temperaturaEl mantenimiento debe tener en cuenta la limpieza diaria y la revisión periódica. los siguientes son los cinco puntos clave y las guías de operación específicas:

1. limpieza diaria: mantener la apariencia y el interior limpios del equipo

Limpieza de la superficie del equipo:

Después del uso diario, limpie la carcasa del equipo con un paño blando para eliminar el polvo, las manchas de aceite y los medios residuales y evitar la adhesión de sustancias corrosivas.

Puntos clave de la operación: está prohibido enjuagar directamente con una pistola de agua para evitar que los componentes eléctricos entren en el agua y cortocircuiten.

Limpieza del sistema de disipación de calor:

Limpiar semanalmente las aletas del disipador de calor, el refrigerante y las aletas del evaporador con un cepillo suave o aire comprimido (presión ≤ 0,3 mpa) para evitar que el bloqueo del polvo afecte la eficiencia del disipador de calor.

Puntos clave de la operación: compruebe si el disipador de calor está deformado para asegurarse de que no hay acumulación de escombros en la salida de aire.

Mantenimiento del Gabinete de distribución y la Sala de circuito de agua:

Limpie el polvo en el interior del Gabinete de distribución con una aspiradora o aire comprimido seco cada mes para evitar que los residuos metálicos entren en contacto con los componentes eléctricos y causen fallas.

Puntos clave de la operación: siga el orden "de arriba a abajo" al limpiar para evitar la contaminación repetida.

2. revisión periódica: inspección del rendimiento de los componentes clave

Detección del sistema de refrigeración:

Revise la presión y el nivel del refrigerante trimestralmente para asegurarse de que está dentro del alcance prescrito del equipo. Si se encuentra una presión anormal o una disminución del nivel de líquido, es necesario investigar el punto de fuga y complementar el refrigerante.

Puntos clave de la operación: utilice Herramientas profesionales para detectar la pureza del refrigerante y evitar mezclar diferentes modelos de refrigerante.

Inspección del sistema eléctrico:

Cada seis meses, se utiliza un medidor de resistencia al aislamiento para detectar el rendimiento de aislamiento de la línea de suministro y la línea de control (valor estándar ≥ 1mwh) y comprobar si la conexión del cable de tierra es sólida.

Puntos clave de la operación: cuando se encuentra calor o olor anormal de los componentes eléctricos, se detiene inmediatamente para reemplazarlos.

Mantenimiento de bombas y tuberías de circulación:

Revise el sonido de funcionamiento de la bomba de circulación cada mes para confirmar que no hay ruido o vibración anormal; Apriete la conexión de la línea trimestralmente para evitar fugas.

Puntos clave de la operación: al reemplazar el anillo de sellado del cuerpo de la bomba, se recomienda el uso de accesorios originales.

3. gestión de medios: cambio de aceite térmico y agua de refrigeración

Cambio de aceite térmico:

De acuerdo con la temperatura de uso y la calidad del aceite, cambie el aceite térmico cada 3 - 6 meses. Las aplicaciones de alta temperatura (> 200 ° c) deben cambiarse cada 1 - 2 meses, y las aplicaciones de baja temperatura pueden extenderse hasta el cambio trimestral.

Puntos clave de la operación: está prohibido mezclar diferentes marcas de aceite térmico para evitar que el lodo se produzca para bloquear la tubería; Drenar el aceite viejo antes de reemplazarlo y lavar la línea con agua desionizada.

Gestión del agua de refrigeración:

El agua destilada en el tanque de agua debe cambiarse una vez al año para evitar que los microorganismos o impurezas afecten el efecto de enfriamiento.

Puntos clave de la operación: añadir bactericidas para inhibir el crecimiento microbiano en el agua y evitar bloquear las tuberías de agua de enfriamiento.

4. mantenimiento de filtros y sellos

Limpieza del filtro del sistema de circulación:

Después de cada 3 meses o 500 horas de funcionamiento acumulado, limpie o reemplace el filtro del sistema de circulación (diámetro del filtro ≤ 50 micras).

Puntos clave de la operación: ejecutar el "procedimiento de limpieza de tuberías" (si está disponible) para eliminar cristales o impurezas.

Inspección de válvulas y sellos:

Revise las válvulas del equipo, los filtros de retorno de aceite y los sellos cada seis meses, y reemplace a tiempo cuando encuentre envejecimiento o daños.

Puntos clave de la operación: reemplazar el filtro del filtro de secado para garantizar que el sistema de circulación de refrigerante esté seco.

5. especificaciones ambientales y operativas: garantizar un funcionamiento seguro

Entorno de colocación del equipo:

El equipo debe colocarse en un ambiente bien ventilado, seco y libre de gases corrosivos, evitando la luz solar directa o cerca de la fuente de calor.

Puntos clave de la operación: reservar más de 30 cm de espacio para garantizar que no haya escombros bloqueados en la entrada / salida de aire.

Especificaciones de operación:

Está prohibido cambiar el valor de ajuste de temperatura a voluntad durante la operación, y si es necesario ajustarlo, debe hacerse lentamente; Después del experimento, primero ajuste la temperatura a la temperatura ambiente y luego apague.

Puntos clave de la operación: vaciar el medio de conducción térmica cuando está desactivado durante mucho tiempo, desconectar la fuente de alimentación y cubrir el equipo con una cubierta de polvo.

Resumen del ciclo de mantenimiento

Valor central: a través del mantenimiento sistemático, se puede reducir significativamente la tasa de falla de la máquina de circulación integrada de alta y baja temperatura, prolongar la vida útil de 3 - 5 años y garantizar la precisión y estabilidad del control de temperatura experimental o de producción.