Cromatógrafo de gas a prueba de explosiones de procesoLas funciones básicas son las siguientes:

I. monitoreo en línea en tiempo real y protección de Seguridad

Análisis en tiempo real de gases peligrosos

　　Cromatógrafo de gas a prueba de explosiones de procesoA través de la tecnología de cromatografía de gases, se monitorean en tiempo real los componentes de gas en la producción industrial (como metano, etano, sulfuro de hidrógeno, hidrógeno, etc.), y el límite de detección puede alcanzar el nivel ppb para satisfacer las necesidades de análisis de alta precisión. Por ejemplo, en el campo de la petroquímica, la concentración de gas combustible en el reactor se puede monitorear en tiempo real, la fluctuación del tiempo de retención del metano se controla en ± 0,02 minutos, y la desviación estándar relativa del área pico se estabiliza en torno al 1,3%.

El diseño a prueba de explosiones garantiza la seguridad

Nivel a prueba de explosiones: cumple con estándares internacionales como ex DB IIC T4 GB y es adecuado para ambientes de gas explosivo (como áreas 1 y 2).

Separación eléctrica completa: se adopta el diseño de instalación independiente de la Caja de prueba del Circuito de gas a prueba de explosiones y la Caja del Circuito de control central para reducir la tasa de pérdida de paquetes de carga de datos y garantizar un funcionamiento estable en un entorno inflamable y explosivo.

Múltiples mecanismos de protección: fuente de alimentación integrada a prueba de explosiones, detector a prueba de explosiones, alarma automática y función de corte de circuito de gas / circuito para evitar explosiones causadas por chispas eléctricas o altas temperaturas.

2. análisis de alta precisión y alta estabilidad

Tecnología de separación por cromatografía

Utilizando las diferencias en los coeficientes de distribución de diferentes sustancias en la fase fija y la fase móvil, se logra una separación precisa de los componentes de gas. Por ejemplo, la precisión de control de temperatura de la Caja de temperatura de la columna alcanza 0,1 ° c, y el programa alcanza rápidamente y constantemente la temperatura establecida cuando se calienta, lo que garantiza la separación efectiva de los diferentes componentes del punto de ebullición.

Detector de alta sensibilidad

Equipado con TCD (detector de conductividad térmica), FID (detector de ionización de llama de hidrógeno), FpD (detector de luminosidad de llama), etc., puede detectar compuestos orgánicos, inorgánicos e impurezas trazas al mismo tiempo. Por ejemplo, en la prueba de energía de hidrógeno, se cumple el estándar GB / T 37244 - 2018 para detectar el contenido de impurezas trazas en hidrógeno.

Verificación de la fiabilidad de los datos

Después de la calibración semanal con gas estándar, el coeficiente de correlación lineal de la curva de calibración es superior a 0998, que es básicamente consistente con los datos de otros equipos de detección para garantizar que los resultados del análisis sean precisos.

III. control inteligente y gestión remota

Operación automatizada

Sistema de preprocesamiento: integra las funciones de inyección a prueba de explosiones, descompresión de carga de gas y conmutación de rutas de flujo para reducir la intervención manual.

Modo de ahorro de gas: optimizar la eficiencia del uso del gas portador y reducir el consumo de energía.

Corrección automática de la inyección de muestra: admite la inyección automática de muestra regular para mejorar la eficiencia del análisis.

Monitoreo remoto y transmisión de datos

El control remoto y la transmisión de datos se realizan a través de pequeños programas móviles (como "xiaofang") o protocolos como 4 - 20ma y modbus.

Soporte de almacenamiento de datos, consulta y salida para facilitar la optimización del proceso y la gestión del cumplimiento.

IV. diseño modular y adaptación flexible

Análisis de múltiples rutas de flujo y múltiples componentes

Soporte para el análisis simultáneo de 1 - 6 rutas de flujo / 1 - 12 componentes para satisfacer las necesidades de procesos complejos. Por ejemplo, en la extracción de gas natural, se pueden monitorear componentes como metano, etano, propano y sulfuro de hidrógeno al mismo tiempo.

Método de instalación flexible

Soporte para instalación de pared y aterrizaje, adaptado a diferentes espacios de campo. Por ejemplo, el equipo ha - 9680 tiene un tamaño de 1300 × 1800 × 1000 mm y un alto grado de integración, lo que puede reemplazar el equipo original.

定制化配置

De acuerdo con las necesidades de la industria, se puede seleccionar un sistema de alarma a prueba de explosiones, un sistema de protección contra cortes de aire, un sistema de control automático de ventilación, etc., para mejorar la aplicabilidad del equipo.

V. escenarios de aplicación de la industria

Petroquímica

Monitorear los componentes de gas en la producción de refinación de petróleo y fertilizantes químicos, optimizar las condiciones de reacción y mejorar la calidad del producto.

Analizar las fugas de gasoductos en tiempo real, localizar los puntos de falla y garantizar la seguridad del transporte.

Carbón y acero

Análisis de gas subterráneo de minas de carbón (como el monitoreo de la concentración de gas) para prevenir accidentes de explosión.

Detección de la composición del gas de alto horno, optimización de la eficiencia de combustión y reducción del consumo de energía.

Energía de hidrógeno y nueva energía

Detectar la pureza del hidrógeno y el contenido de impurezas para cumplir con los estándares de hidrógeno para vehículos de pila de combustible (como ISO 14687: 2019).

Se aplica a estaciones de Hidrogenación y plantas de producción de hidrógeno para realizar pruebas de flujo y control de calidad.

Vigilancia ambiental y seguridad pública

Analizar los gases tóxicos y nocivos (como los cov) en la atmósfera y los cuerpos de agua y evaluar la calidad ambiental.

Monitoreo de la calidad del aire en el campo del gas urbano y el transporte público para garantizar la Seguridad Pública.