En muchos campos, como la industria farmacéutica, la industria química, los alimentos y las nuevas fuentes de energía, la distribución del tamaño de las partículas y las características de forma afectan directamente la calidad del producto, como el tamaño de las partículas del catalizador determina la eficiencia de la reacción, la morfología de los cristales farmacéuticos está relacionada con la velocidad de disolución, y La uniformidad del tamaño de las partículas de los materiales de la batería afecta la conductividad eléctrica polar.Como instrumento de alta precisión para detectar simultáneamente el tamaño y la morfología de las partículas, el analizador de tamaño de partícula láser, como el "microscopio" y la "regla de medición" del mundo microscópico, proporciona datos clave para el análisis de las características de las partículas a través de métodos científicos. Dominar sus métodos de uso estandarizados es la base para obtener resultados precisos.

　　I. preparación antes de su uso: doble calibración del medio ambiente y las muestras

El instrumento debe colocarse en una plataforma experimental estable para evitar interferencias de vibración, la temperatura ambiente debe mantenerse en 20 - 25 grados Celsius y la humedad ≤ 80% para evitar que los elementos ópticos se vean afectados por la humedad. Después de arrancar, primero se realiza el precalentamiento del sistema para que la fuente de luz láser alcance el Estado de salida estable, mientras se inicia el programa de calibración automática: el sistema de detección se calibra en línea de base a través de partículas estándar incorporadas para garantizar que la intensidad del láser, la sensibilidad del detector y otros parámetros cumplan con los requisitos. Después de pasar la calibración, también es necesario comprobar la pureza del medio disperso para evitar que las impurezas afecten los resultados de la prueba.

　　II. preparación de muestras: la dispersión es la clave

La representatividad de las muestras afecta directamente la precisión del análisis y es necesario seleccionar el método de dispersión adecuado en función de la naturaleza de las partículas:

1. dispersión en seco: cargar la muestra en un muestreador especial para dispersar las partículas a través del flujo de aire de alta velocidad generado por el aire comprimido, prestar atención a ajustar la presión del aire para evitar el impacto excesivo que conduce a la rotura de partículas.

2. dispersión húmeda: añadir la muestra al medio de dispersión, destruir el agregado mediante dispersión ultrasónica o agitación mecánica, y añadir una pequeña cantidad de dispersante si es necesario para mejorar el efecto de dispersión. Después de la dispersión, es necesario observar la uniformidad de la suspensión de la muestra para garantizar que no haya precipitación ni estratificación.

　　3. operación de detección: configuración de parámetros y adquisición de datos

Introduzca las muestras preparadas en el sistema de inyección de muestras y establezca los parámetros de detección en la interfaz del software del instrumento:

1. análisis de tamaño de partícula: seleccione el modo de prueba adecuado de acuerdo con el rango de tamaño de partícula esperado de la muestra y ajuste la longitud de onda láser y el ángulo del detector;

2. análisis de forma de partícula: establecer la resolución de la imagen, el ángulo de disparo y los indicadores de análisis.

Después de iniciar la detección, el instrumento recoge los datos a través del principio de difracción láser (tamaño de partícula) o la Cámara de alta velocidad + tecnología de reconocimiento de imagen (tamaño de partícula): el análisis de tamaño de partícula se basa en la teoría de dispersión de mili y promueve el tamaño de partícula a través de la distribución de la intensidad de la luz dispersa por partículas; El análisis de la forma de las partículas extrae parámetros geométricos a través de miles de imágenes microscópicas de partículas. El software muestra la curva de distribución del tamaño de las partículas y el mapa de características del tamaño de las partículas en tiempo real, y genera automáticamente informes estadísticos.

　　IV. apagado y mantenimiento: prolongar la vida útil del instrumento

Después de completar la prueba, primero detenga la inyección de muestra y limpie el sistema, apague la fuente de luz láser y el sistema de circulación, y finalmente desconecte la fuente de alimentación. El mantenimiento diario requiere limpiar regularmente las ventanas ópticas, calibrar la presión / flujo del sistema descentralizado y registrar el Estado de funcionamiento del instrumento para garantizar la precisión de la detección a largo plazo.

Desde la dispersión de la muestra hasta la interpretación de los datos, el uso del analizador de partículas de tamaño de partícula láser integra ciencia y detalles. La operación estandarizada no solo puede obtener datos confiables sobre las características de las partículas, sino también proporcionar una base científica para el control de calidad del producto y la optimización del proceso, y es un soporte técnico crucial en la investigación científica y la producción.