El probador de eficiencia cuántica admite un proceso automatizado de adquisición de datos, el usuario solo necesita establecer parámetros para completar una serie de tareas de medición, lo que mejora en gran medida la eficiencia del trabajo, a través del monitoreo en tiempo real de los productos en el proceso de producción, puede ayudar al fabricante a detectar y resolver problemas a tiempo, optimizando Así el proceso de producción y mejorando la calidad y consistencia del producto. Para medir con precisión la señal débil, el probador está equipado con un detector de alta resolución y un circuito de amplificación frontal de bajo ruido. Esto hace que los resultados de la medición sean de alta precisión y fiabilidad, lo que puede reflejar con precisión las propiedades ópticas del material. Capaz de adaptarse a una variedad de necesidades de aplicación, ofrece una amplia gama de opciones de longitud de onda, desde rayos ultravioleta hasta rayos infrarrojos cercanos.

Pasos de determinación del medidor de eficiencia cuántica:

1. preparación e instalación de muestras

- limpieza: asegúrese de que la superficie de la muestra medida esté libre de polvo, aceite u otras impurezas, y limpie suavemente con un disolvente adecuado si es necesario.

- instalación fija: colocar firmemente la muestra en una pinza o plataforma especial del probador para garantizar que el área de iluminación cubra el área objetivo y evite la oclusión.

2. configuración de parámetros y puesta en marcha del sistema

Selección de longitud de onda: establecer un rango de longitud de onda específico de acuerdo con los requisitos de prueba, generalmente a través de monocromadores para lograr una regulación precisa; Si se trata de análisis multibanda, es necesario ajustar y registrar los datos uno por uno.

- calibración del equipo: colocar los elementos a medir (como los chips cc) y los detectores estándar en una cámara oscura junto con el circuito de conducción, ajustando los parámetros de cada componente del sistema de medición a un Estado estable. Por ejemplo, después de encender la fuente de luz, se controla la corriente dentro del rango especificado y se activa el interruptor pertinente.

Alineación del camino óptico: utilice una plataforma de desplazamiento móvil para que la pieza estándar coincida con precisión con el punto láser, asegurando la precisión de la posición de medición.

3. adquisición y cálculo de datos

- medición inicial: registrar el valor del picometro, encontrar el valor teórico de la longitud de onda correspondiente en combinación con la tabla preestablecida y obtener el valor de potencia real dividiendo los Valores. Este paso debe repetirse varias veces para mejorar la fiabilidad.

Adquisición de imágenes oscuras: cubra la lente para evitar la entrada de luz parábola, utilice el software del ordenador superior para extraer mapas continuamente, introduzca la longitud de onda, la Potencia y otros parámetros, y haga clic en "eficiencia cuántica" para completar la inclusión de datos en condiciones oscuras.

4. control dinámico y optimización

- ajuste del tiempo integral: controlar el tiempo de exposición y la exposición del chip CC a través del obturador electrónico para optimizar la relación entre la intensidad de la señal y el ruido. En general, no es necesario cambiar con frecuencia después del ajuste.

- Monitoreo de estabilidad ambiental: mantener condiciones de temperatura y humedad constantes y evitar fluctuaciones de temperatura superiores a ± 2 ° C para reducir el impacto del ruido térmico en los resultados.