La máquina de prueba de flexión de cables de interfaz de carga utiliza servomotores o motores de paso como fuente de energía para proporcionar un control preciso de movimiento alternativo. Estos motores pueden funcionar de acuerdo con los procedimientos preestablecidos para garantizar la estabilidad del ángulo de flexión y la velocidad. Por ejemplo, en algunos equipos, el disco giratorio impulsado por el motor conduce la pieza de trabajo a balancearse izquierda y derecha para lograr la acción de flexión del cable. La acción real de flexión del cable se realiza a través de estructuras mecánicas como guías, deslizadores o dispositivos giratorios. Y el radio de flexión es ajustable, que se puede ajustar de acuerdo con diferentes necesidades de prueba para adaptarse a diversas especificaciones y tipos de cables de interfaz de carga.

Está equipado con pinzas para fijar ambos extremos del cable y evitar resbalones o aflojamientos durante la prueba, lo que garantiza la precisión de los resultados de la prueba. El diseño del accesorio suele ser capaz de adaptarse a las conexiones de cable de diferentes tamaños y formas, asegurando que el cable esté firmemente sujeto. El sistema se encarga de registrar el número de curvas, al tiempo que permite al usuario establecer varios parámetros de prueba, como la velocidad de flexión, el radio, el número de curvas, etc. Durante la prueba, también monitorea todo el Estado de la prueba en tiempo real para detectar anomalías a tiempo y tomar las medidas correspondientes. Durante el proceso de flexión del cable, el equipo monitoreará en tiempo real sus cambios de resistencia, rotura de aislamiento y otros indicadores clave, y recopilará estos datos. Después de eso, se genera un informe de prueba detallado basado en los datos recogidos, que proporciona una base para evaluar el rendimiento del cable.

Pasos de determinación de la máquina de prueba de flexión de cables de la interfaz de carga:

1. preparación e instalación de muestras

- seleccionar las piezas de prueba de la longitud adecuada y fijar uno de sus extremos en los seis grupos de pinzas correspondientes, respectivamente, y el otro extremo en la posición media de la barra Guía.

- poner un nudo cruzado en la posición adecuada en el extremo inferior de la muestra y colgar el peso estándar según sea necesario.

Fijar el extremo inferior de la muestra con una rueda de fijación de guía y encadenar la muestra con el clip de la terminal del Grupo correspondiente para garantizar que la muestra esté sujeta al clip.

2. ajuste del ángulo (si es necesario)

- el ángulo de prueba de esta máquina es predeterminado de ± 90 °, pero el cliente puede ajustarse de acuerdo con los requisitos específicos (el rango es de 0 - ± 90 °). El método de ajuste es: abrir la pequeña puerta superior e inferior de la Caja de control, aflojar el tornillo hexagonal interior en la barra cuadrada de la columna giratoria con la llave hexagonal interior distribuida, y luego aflojar aún más el tornillo en la barra cuadrada de la columna con una pequeña llave abierta, luego torcer el mango en la barra cuadrada de La columna a mano para mover el valor de escala marcado y volver a apretar el tornillo suelto.

3. establecer parámetros de prueba

- configuración del número de pruebas: configuración de conversión digital mediante el arranque manual de un botón marcado con "+" o "-" en el gran mostrador (cambiar el número de izquierda a derecha);

Conecte la fuente de alimentación y inicie la prueba: conecte el cable de alimentación a la fuente de alimentación ac220v y conecte el interruptor de alimentación a la derecha para conectar la fuente de alimentación. Inicie las seis teclas de arranque verdes en la placa de prueba, respectivamente, y las luces indicadoras correspondientes se encienden en este momento. Ajuste la perilla de ajuste de velocidad al extremo izquierdo, Presione el botón de arranque verde en el panel de control y la máquina comenzará la prueba.

- ajuste de la velocidad: ajuste la velocidad a un valor adecuado de acuerdo con las necesidades del cliente (la velocidad aumenta gradualmente de izquierda a derecha, se puede mostrar la velocidad a través de lcd, la unidad de velocidad es de revolución / minuto).

4. realizar el proceso de prueba

Durante la prueba, no realice ninguna operación sobre la máquina para no afectar el efecto de la prueba. Cuando un conjunto se rompe, el contador correspondiente de la placa de prueba dejará de contar, pero el ensayo se llevará a cabo como de costumbre hasta que se rompa o se alcance el valor establecido por el contador total. Esta máquina tiene la función de contar la parada de corte de energía, como en caso de corte de energía, el número de pruebas no se eliminará en la próxima prueba, y se puede continuar la última prueba inacabada.

5. registrar los resultados y el tratamiento posterior

Después de que la prueba se detenga, anote los resultados de la prueba. Si el cliente requiere que el número de pruebas supere el número máximo de pruebas en el contador total, el cliente debe registrar el número de pruebas realizadas y repetir los pasos anteriores para realizar la prueba nuevamente a través del número restante de pruebas que deben determinarse.

Después de la prueba, apague el interruptor de alimentación y Corte la fuente de alimentación; Retire la muestra de prueba, limpie la pinza de prueba y el peso, luego coloque el peso y el cable de alimentación en la Caja de almacenamiento y organice el cable de conexión.