La Caja de prueba de niebla de sal alterna compuesta es un equipo de prueba de confiabilidad ambiental potente, que supera con creces la función de la Caja de prueba de niebla de sal tradicional de hacer solo una prueba de niebla de sal.

En pocas palabras,Se utiliza principalmente para simular y acelerar el proceso de envejecimiento y daño de los productos en entornos hostiles, complejos y cambiantes de temperatura y humedad y entornos corrosivos.

Las siguientes son algunas de las pruebas básicas que suele realizar:

1. tipos de pruebas básicas

A) pruebas de corrosión circular
Esta es la aplicación más importante y típica de la Caja de niebla de sal alterna compuesta. No se trata solo de rociar continuamente la niebla salada, sino de dividir el proceso de prueba en varios ciclos, cada uno de los cuales contiene diferentes etapas de condiciones ambientales, como:

• Fase de niebla salada:Simular la corrosión en entornos como el océano o la sal helada.

• Fase de secado:Simular un ambiente seco de alta temperatura y baja humedad durante el día para concentrar los productos de corrosión y puede producir tensiones físicas (como grietas en el recubrimiento).

• Fase húmeda / condensada:Simular ambientes de alta humedad y rocío (generalmente produciendo condensación a través del calentamiento y el enfriamiento), lo que acelera la corrosión electroquímica.

• Fase criogénica / estática:Simular ambientes nocturnos o fríos que puedan hacer que el material sea frágil o probar los efectos de un cambio repentino de temperatura.

¿¿ por qué las pruebas de corrosión circular son mejores?
Porque es másCerca del mundo realEl entorno. Por ejemplo, conducir durante el día, aparcar por la noche, experimentar el sol, la lluvia, la corrosión del agente de deshielo, etc., es un proceso circular típico. En comparación con la prueba de niebla salina constante, la correlación entre los resultados de la prueba de ciclo y la exposición real al aire libre del producto es mucho mejor.

B) pruebas tradicionales de niebla salada
Aunque la Caja compuesta es potente, también puede realizar pruebas tradicionales y continuas de niebla de sal, como:

• Prueba de niebla de sal neutra:Según los estándares, comonorma ASTM B117Este es el método de prueba de corrosión más básico y amplio.

• Prueba de niebla de vinagre:Según los estándares, comonorma ASTM G85Anexo A2 para acelerar la corrosión de los recubrimientos decorativos.

• Prueba de niebla de vinagre acelerada de cobre:Según los estándares, comoASTM B368 / ISO 9227Para acelerar aún más el proceso de corrosión, se utiliza a menudo para la evaluación rápida.

2. principales objetivos de prueba e industrias de aplicación

Propósito de la prueba:

• Evaluar la resistencia a la corrosión:Probar la resistencia a la corrosión de sustratos metálicos, recubrimientos, películas de conversión, etc.

• Evaluar la compatibilidad de los materiales:Probar si se produce corrosión galvánica cuando se combinan diferentes materiales.

• Se detectaron defectos potenciales:Se encontraron eslabones débiles en el diseño, materiales y procesos del producto, como grietas de recubrimiento, mal sellado, etc.

• Control de calidad y comparación:Comparar la calidad de los productos de materiales nuevos y antiguos, diferentes proveedores y diferentes lotes de procesos.

• Pronóstico de vida:A través de pruebas aceleradas, se proporcionan datos de predicción para la vida útil del producto en un entorno real.

Principales industrias y productos de aplicación:

• Industria automotriz:

• Carrocería, chasis, piezas estructurales:Prueba la resistencia a la sal de deshielo y la resistencia a la corrosión húmeda.

• Componentes electrónicos:Como la resistencia a la corrosión y los cambios ambientales de ecu, sensores y conectores.

• Sujetadores, piezas estándar:Propiedades anticorrosivas de los recubrimientos y recubrimientos eléctricos.

• Aeroespacial:

• Rendimiento de las piezas y materiales de aeronaves en entornos de alta salinidad, alta humedad y cambios drásticos de temperatura.

• Electricista electrónico:

• Gabinetes al aire libre, equipos de comunicación, conectores, placas de PCB (con recubrimiento protector), etc.

• Industria de recubrimientos y tratamientos superficiales:

• Evaluación de las propiedades de pinturas, recubrimientos en polvo, recubrimientos electroquímicos, anodización, galvanización / níquel / cromo, etc.

• Industria de defensa nacional:

• Pruebas de fiabilidad en varios entornos duros.

3. normas de prueba pertinentes

Las pruebas de niebla de sal alterna compuesta suelen seguir una serie de estándares internacionales, nacionales o industriales, como:

• Área automotriz:

• SAE J2334:Estándares de prueba de corrosión circular de laboratorio ampliamente utilizados en la industria automotriz.

• El modelo GM 9540P:Estándares de prueba de corrosión circular de General motors.

• Ford CETP 00.00-L-467:El estándar de prueba de corrosión circular de ford.

• El Volkswagen PV1210:Los estándares de prueba de volkswagen.

• ISO 16750-4:Vehículos de carretera - condiciones ambientales y pruebas de equipos eléctricos y electrónicos, que incluyen pruebas de niebla de sal.

• Normas generales:

• La norma ASTM G85:Los estándares de práctica de prueba de niebla de sal mejorados, que contienen varios apéndices, son adecuados para pruebas circulares.

• ISO 11997-1/-2:Pinturas y barnices - determinación de las condiciones de resistencia a la corrosión por ciclo.

• JIS K 5600-7-6:Norma Industrial japonesa, método de prueba de corrosión circular.

• GB/T 2423.18:Norma nacional china, prueba ambiental de productos eléctricos y electrónicos parte 2: prueba kb: niebla de sal, alternancia (solución de cloruro de sodio).