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Dandong Aolong Radiation Instrument Group Co., Ltd
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Sistema de detección de imágenes en tiempo real de rayos X
Fecha:2014-12-23Leer:1

El sistema es adecuado para pruebas no destructivas en industrias militares, electrónicas, petroleras, químicas, refractarias, tubos de acero, fundición a presión, calderas, automóviles, recipientes a presión, ferrocarril de alta velocidad, aviación, aeroespacial y otras industrias. Se realiza una imagen dinámica en tiempo real, que funciona rápidamente y tiene una alta calidad de imagen, lo que mejora la velocidad y fiabilidad de la detección. El sistema está equipado con un dispositivo de transmisión mecánica, que puede seleccionar diferentes ángulos para observar los defectos internos y las mediciones de la pieza de trabajo con efectos dinámicos. Especialmente adecuado para la detección en línea. Debido a la destacada contribución de nuestra empresa a esta tecnología, fue identificada por la Comisión Nacional de desarrollo y reforma como la base de industrialización de alta tecnología del sistema nacional de pruebas de imágenes en tiempo real de rayos X en 2004.

La tecnología del producto ha sido autorizada por el Estado.

Composición del sistema

● detector de defectos de rayos X

● unidad de imágenes

● Plataforma de detección

● unidad de procesamiento de imágenes

● Sala de protección contra el plomo

Parámetros principales del sistema

● resolución del sistema: 16 a 40 LP / CM

● sensibilidad del sistema: 1 a 2%

Modo de imagen

● intensificadores de imagen

● imágenes de escaneo de línea

● imágenes planas digitales

Las principales funciones del software de procesamiento de imágenes

● optimización de la fotografía electrónica y el almacenamiento de imágenes

● ventanas, tecnología de posición de ventanas, múltiples opciones de suavización y reducción de ruido

● 2 - 512 reducción de ruido de imágenes para mejorar la resolución y sensibilidad de las imágenes

● mejora de borde, agudización, imagen negativa, pseudo - color, reducción en tiempo real

● medición del tamaño del defecto y el nivel de grises

● se puede registrar la codificación de la pieza de trabajo, la fecha de detección, el operador, el tipo de defecto, etc.

●镭射定位

● almacenamiento dinámico, reproducción dinámica

● equipado con software de aplicación adecuado para realizar la función de reconocimiento automático

Este sistema es ampliamente utilizado en la industria del brazo, la industria eléctrica, la industria petrolera, la industria química, la industria de materiales refractarios, la industria de tuberías, la industria de fundición, la industria de calderas, la industria de fabricación de automóviles, la industria de recipientes a presión, la industria de construcción de acero, la industria del aire y otras industrias para pruebas no destructivas. La tecnología del producto ha recibido una patente nacional. Se ha confirmado como la base nacional de instrumentos radiativos de China en 2004.

Composición del sistema

● Detector de defectos de rayos X

● Unidad de imagen

● Plataforma de inspección

● Unidad de procesamiento de imágenes

● Gabinete de plomo

Parámetros

● Resolución del sistema: 16-40Lp / cm

● Sensibilidad del sistema: 1-2%

Método de Imagen

● Intensificador de imagen

● Imager de escaneo lineal

● Imagen de panel plano digital

Función principal del software de procesamiento de imágenes

● Disputación eléctrica, las imágenes se pueden almacenar mediante texto formateado

● Tecnología de ventana y posición, varias opciones de reducción de ruido

●2—512 tecnología de desruido de imagen, mejorando la relación de resolución y la sensibilidad de las imágenes

● Mejora del borde, imagen negativa afilada, color artificial, imagen en tiempo real ampliar y reducir

● Medición del tamaño del defecto y medición de la escala de grises

● La fecha de inspección, el nombre del operador, el tipo de defecto, el número de serie de las piezas de trabajo probadas se pueden registrar y el informe se puede imprimir.

● Tienda de CD, impresión de informes

● Orientación láser

● Almacenamiento dinámico y reproducción dinámica

● Establecido con software aplicativo, realizando la identificación automática.