Medidor de humedad de tarjeta MitsubishiBasado en el principio del método de coulometría de karlfischer, tiene las características de una amplia gama de mediciones (10 μg a 100 mg H dióxido), alta precisión y fuerte automatización, y puede adaptarse a varios tipos de muestras, como gases, líquidos y sólidos, y es ampliamente utilizado en las industrias petrolera, química, farmacéutica y alimentaria. Dominar su alcance de muestra aplicable y habilidades de detección puede mejorar aún más la precisión y repetibilidad de los resultados de las pruebas.

I. tipos de muestras aplicables y escenarios de adaptación

1. muestras líquidas

Tipos comunes: aceite de motor, aceite de transformador, aceite lubricante y otros productos petroleros, etanol, metanol y otros disolventes orgánicos, bebidas, líquidos medicinales, jarabes y otros líquidos alimentarios y farmacéuticos.

Características de adaptación: se puede detectar introduciendo muestras directamente, sin tratamiento previo complejo, especialmente adecuado para la detección de trazas de agua (00001% - 10%).

Precauciones: el líquido viscoso debe calentarse y diluirse ligeramente con antelación para evitar la pared residual del tubo al inyectar la muestra; Las muestras que contienen ingredientes volátiles deben sellarse para reducir la pérdida de volatilización del agua.

2. muestras sólidas

Tipos comunes: partículas de plástico, caucho, mineral, electrodos de soldadura, arcilla, óxidos metálicos, sales inorgánicas, alimentos en polvo (como leche en polvo, harina), medicamentos, etc.

Características de adaptación: con un dispositivo automático de evaporación de agua, se puede realizar la detección automática continua de 33 muestras sin necesidad de introducir muestras manualmente con frecuencia.

Precauciones: las muestras sólidas deben triturarse en partículas uniformes (se recomienda tamizar) y tomar muestras por método de cuartos para garantizar la representatividad de las muestras; Las muestras de polvo deben premezclarse durante 3 - 5 minutos para eliminar la aglomeración.

3. muestras de gas

Tipos comunes: propano, butano, gas natural y otros gases industriales, gases de alta pureza de laboratorio.

Características de adaptación: es necesario combinar con un dispositivo especial de inyección de gas para llevar agua a la piscina de titulación a través del método de soplado de gas, con alta sensibilidad de detección.

Precauciones: la tubería de gas debe secarse con antelación para evitar que la absorción de agua en la pared interior de la tubería afecte los resultados de la prueba; Controlar la estabilidad del flujo de gas y evitar el impacto de los reactivos del titulador.

2. habilidades básicas de detección

1. control preciso de la cantidad de muestras

Ajustar el volumen de muestreo de acuerdo con el contenido de agua de la muestra: el contenido de agua es de más de 10G en el 00001%, 5G a 10G en el 0001%, 100 mg a 300mg en el 1% y 10 mg a 20Mg en el 50%, evitando errores causados por el exceso o la escasez de muestras.

Las muestras líquidas se utilizan con agujas de inyección secas, que deben humedecer la pared interior 1 a 2 veces antes de tomar muestras, inyectar rápidamente las muestras después de drenar las burbujas, y la punta de la aguja está cerca de la superficie del reactivo para reducir la volatilización.

2. preprocesamiento del instrumento y configuración de parámetros

Después de arrancar, precaliente durante 30 minutos y espere a que el valor inferior del instrumento se estabilice por debajo de 0,3 (mayor precisión por debajo de 0,1) antes de comenzar la detección para reducir el impacto de la deriva de la línea de base.

Ajustar la velocidad de agitación a 2 a 3 marchas para garantizar que el reactivo y la muestra se mezclen completamente; Si el valor de fondo disminuye lentamente, se puede detener brevemente la agitación y sacudir el tanque de titulación antes de reanudar la agitación.

3. gestión de reactivos y consumibles

Se seleccionó el reactivo karlfesch de la fábrica original de Mitsubishi (líquido anódico axi, líquido anódico cxu) para garantizar que el nivel de líquido del reactivo se mantuviera en el mismo nivel y que el color del reactivo se cambiara a marrón oscuro a tiempo.

Si hay agujeros de aguja obvios y sellos laxos después de muchos usos de la almohadilla de inyección, debe reemplazarse inmediatamente; Revise la superficie de contacto del tanque de titulación cada semana, aplique grasa de silicona especial para garantizar el sellado y evite que la grasa de silicona entre en contacto con el reactivo.

4. técnicas de control y calibración de errores

Calibrar regularmente el instrumento con un reactivo estándar (38 a 42 mg / l) o agua pura. si el resultado de la prueba de la muestra estándar supera el valor estándar de ± 25 μg, es necesario limpiar el electrodo (secar por debajo de 65 ° C después de remojar en etanol anhidro o cetona).

Después de detectar muestras de alta adsorción, es necesario limpiar el tanque de titulación con metanol anhidro para evitar que las muestras residuales afecten las pruebas posteriores; La humedad ambiental del laboratorio se controla en ≤ 85%, manteniendo una buena ventilación.

3. precauciones para la detección de muestras especiales

Muestras que contienen ingredientes altamente volátiles y sensibles al calor: se adopta el método de inyección sellada para acortar el tiempo de inyección y evitar la volatilización simultánea del agua y los ingredientes de la muestra.

Muestras sólidas grasosas o pegajosas: pretratar la superficie de la muestra con etanol anhidro con antelación, o seleccionar un barco de muestra especial para inyectar muestras indirectamente para evitar la contaminación de los electrodos.

Muestras altamente tóxicas o corrosivas: operar en un Gabinete de ventilación, Usar guantes protectores y evitar que los reactivos toquen la piel; Después de la prueba, los residuos líquidos se tratan de acuerdo con las normas de residuos peligrosos.

IV. Resumen

　Medidor de humedad de tarjeta MitsubishiLa adaptabilidad cubre muestras multiindustriales, y las habilidades básicas de detección se centran en el muestreo representativo de muestras, el preprocesamiento de instrumentos, el mantenimiento de consumibles de reactivos y la calibración regular. Ajustar la cantidad de muestreo y el método de inyección de acuerdo con el tipo de muestra, controlar estrictamente el entorno y el Estado de los consumibles, puede aprovechar al máximo las ventajas de alta precisión del instrumento y proporcionar soporte de datos confiable para el control de calidad de la producción y las pruebas de investigación científica.