I,Caja de pruebas de estabilidad del medicamentoCiclo y estándares básicos de mantenimiento

Mantenimiento diario

Inspección ambiental: asegúrese de que el equipo esté alejado de la luz solar directa, la fuente de calor y las sustancias corrosivas, manteniendo una distancia de ≥ 10 cm de la pared para garantizar la ventilación y la disipación de calor.

Gestión del tanque de agua: compruebe el nivel del agua del tanque de agua del Humidificador (use agua destilada o desionizada), vacíe el agua almacenada y seque después de la prueba para evitar la suciedad.

Monitoreo de funcionamiento: registrar datos de temperatura y humedad y observar el Estado de funcionamiento del equipo (como ruido anormal, consejos de alarma, etc.).

Mantenimiento semanal

Limpieza del filtro de humidificación: eliminar la suciedad y los microorganismos del filtro con un cepillo suave, limpiar con un detergente neutro si es necesario y enjuagarlo a fondo.

Limpieza del Interior del tanque: limpie el interior del tanque con un detergente neutro después del ensayo y cierre la puerta de la Caja después del secado para evitar la cría de moho.

Mantenimiento mensual

Cambio de agua en el tanque de agua: limpiar a fondo el tanque de agua y reemplazar el agua nueva para evitar la contaminación bacteriana.

Inspección de precisión del sensor: se compara la lectura del equipo a través del termómetro estándar, y el error debe calibrarse cuando excede ± 2 ° c o ± 5% rh.

Prueba de estanqueidad del sello de la puerta: clip en la grieta de la puerta con papel a4, si se puede extraer fácilmente, es necesario reemplazar el sello.

Mantenimiento trimestral

Eliminación de polvo del disipador de calor del compresor: después de apagar la fuente de alimentación, limpie el polvo del refrigerante en la espalda con una aspiradora o un cepillo de pelo suave para evitar la disminución del rendimiento causada por la mala disipación de calor.

Limpieza de tuberías de agua: después de la suspensión a largo plazo, es necesario lavar las tuberías con agua purificada para evitar bloqueos.

Mantenimiento semestral

Calibración profesional: Póngase en contacto con el fabricante o con una agencia de terceros para calibrar completamente el sensor de temperatura y humedad y el sistema de iluminación (si está equipado) para asegurarse de que cumple con los requisitos de la Guía ich.

Inspección de Seguridad eléctrica: compruebe si el cable de alimentación y el enchufe están envejecidos o sueltos y si el cable de tierra está conectado de manera confiable.

Mantenimiento anual

Mantenimiento profundo: reemplazar el aceite lubricante del compresor, limpiar el evaporador, comprobar la presión del refrigerante y reponer el refrigerante si es necesario.

Reemplazo de tubos ultravioleta: si el equipo está equipado con función de desinfección ultravioleta, es necesario reemplazar los tubos de acuerdo con las instrucciones (la vida útil general es de aproximadamente 8000 horas).

II. prácticas clave para prolongar la vida útil del equipo

Estandarizar el proceso de operación

Colocación de la muestra: distribuir la muestra uniformemente, evitar bloquear la salida de aire y garantizar la uniformidad del aislamiento térmico y la humedad.

Configuración de los parámetros: la prueba a largo plazo se establece en 25 ° C ± 2 ° C / 60% rh, y la prueba de aceleración se establece en 40 ° C ± 2 ° C / 75% RH para evitar la fatiga del equipo causada por el ajuste frecuente de los parámetros.

Tratamiento posterior al ensayo a baja temperatura: establezca un procedimiento de secado a 60 ° C durante 30 minutos para evitar el hielo o la niebla del sensor.

Gestión de la suspensión a largo plazo

Limpieza completa: cubra la cubierta de polvo después de limpiar el interior y el exterior para evitar que el polvo invada.

Electricidad regular: 2 horas de funcionamiento eléctrico cada 1 - 2 meses para mantener la lubricación del compresor y la estabilidad del circuito.

Corte de agua y electricidad: cierre la fuente de agua y la fuente de alimentación para evitar el riesgo de corrosión o fuga de electricidad en las tuberías.

Manejo de emergencia de fallas

La temperatura está fuera de control: detenga la prueba inmediatamente, verifique si el sello de la puerta es apretado, si el sensor está defectuoso, y Póngase en contacto con el mantenimiento si es necesario.

Aviso de alarma: de acuerdo con el Código de alarma para investigar los problemas (como la protección contra la sobretemperatura, el nivel del agua demasiado bajo, etc.), la alarma no se puede cerrar por la fuerza para continuar funcionando.

Olor o humo: Corte la fuente de alimentación, verifique si el circuito está cortocircuito o si los componentes se queman, y está estrictamente prohibido desmontarlo y repararlo por sí mismo.

III. verificación del efecto de mantenimiento

Comparación de datos: verifique regularmente las lecturas del equipo con un termómetro estándar para asegurarse de que el error está dentro del rango permitido.

Prueba de uniformidad: coloque sensores en diferentes posiciones de la Caja para detectar la uniformidad de la distribución de temperatura y humedad (la desviación debe ser ≤ ± 1 ℃ / ± 3% rh).

Registro de estabilidad: 72 horas de funcionamiento continuo para observar si las fluctuaciones de temperatura y humedad cumplen con los estándares (por ejemplo, fluctuaciones de temperatura ≤ 0,5 ° c, fluctuaciones de humedad ≤ 2% rh).

4,Caja de pruebas de estabilidad del medicamentoAnálisis de costos y beneficios de mantenimiento

Costos de mantenimiento preventivo: representan alrededor del 5% al 10% del valor total del equipo cada año, incluidos los costos de calibración, reemplazo de consumibles y mano de obra.

Costo de mantenimiento de averías: el mantenimiento inoportuno puede causar daños en el compresor, fallos en los sensores, etc. el costo de mantenimiento puede alcanzar entre el 20% y el 50% del valor del equipo.

Beneficios de la prolongación de la vida útil: el mantenimiento estandarizado puede prolongar la vida útil del equipo de 8 - 10 años a 12 - 15 años, reduciendo significativamente el costo por unidad de tiempo.