El sacudidor de temperatura completa es un equipo de precisión utilizado en el laboratorio para experimentos como cultivo microbiano, Cultivo celular y reacciones bioquímicas. su función central es proporcionar un entorno de temperatura constante y condiciones de oscilación controlables. Para garantizar un rendimiento estable y una larga vida útil del instrumento, es necesario llevar a cabo un mantenimiento científico desde muchos aspectos, como la gestión ambiental, el mantenimiento diario, la calibración regular, el mantenimiento mecánico y las especificaciones de operación. Los siguientes son los puntos clave de mantenimiento detallados:

I. requisitos de control ambiental y colocación

1. control de temperatura y humedad

- colocar en un lugar seco y bien ventilado, se recomienda mantener la temperatura ambiente en 15 - 25 ° C y una humedad relativa ≤ 60%, evitando que el agua condensada erosione el circuito.

Mantenerse alejado de las fuentes de calor (como hornos, calefacción) y la luz fuerte para evitar que el sobrecalentamiento local afecte la precisión del control de temperatura.

Equipado con aire acondicionado o Deshumidificador independiente para fortalecer el monitoreo de humedad durante la temporada de lluvias de ciruelas.

2. colocación estable y amortiguación

- colocar en una plataforma experimental sólida, ajustar el pie horizontal para que el instrumento esté en un Estado horizontal (que se puede detectar con un medidor de nivel) y evitar la resonancia o el desplazamiento durante la oscilación.

Manténgase alejado de los equipos de vibración de alta frecuencia (como centrifugadoras, osciladores) e instale almohadillas de amortiguación si es necesario.

3. fuente de alimentación y puesta a tierra

- utilizar tomas de corriente independientes y equiparse con interruptores de protección contra fugas eléctricas para evitar compartir líneas con otros equipos de alta potencia.

Asegúrese de que el suelo esté bien fundamentado y evite la acumulación de electricidad estática o el riesgo de fuga.

2. puntos clave del mantenimiento diario

1. limpieza y protección contra el polvo

- limpieza de la carcasa: limpiar diariamente la superficie de la carcasa con un paño seco, limpiar ligeramente las manchas obstinadas con limpiadores neutros (como alcohol diluido) y prohibir los disolventes corrosivos (como la cetona).

- limpieza de la cavidad: después de cada experimento, se eliminan las muestras residuales, las manchas de agua o los medios de cultivo en el almacén, se limpian las grietas con un cepillo suave y, si es necesario, se desinfectan con un 75% de etanol.

- Eliminación de polvo en la salida de aire: limpie los agujeros de disipación de calor y las entradas de aire con una aspiradora o secador de pelo cada mes para evitar que el bloqueo de polvo afecte la disipación de calor.

2. calibración y verificación de la temperatura

- después de 30 minutos de calentamiento diario, utilice un termómetro estándar (precisión ± 0,1 ° c) para verificar la desviación entre la temperatura establecida y la temperatura real, y el error debe controlarse dentro de ± 0,5 ° c.

Si no se utiliza durante mucho tiempo, es necesario recalibrar el sistema de control de temperatura y registrar los datos de calibración.

3. inspección de parámetros de oscilación

Antes de la operación, confirme si los parámetros de velocidad, amplitud y ángulo de inclinación cumplen con los requisitos experimentales para evitar la sobrecarga.

- correr sin carga durante 10 minutos para observar si la oscilación es estable, si hay ruido anormal o temblor.

III. plan de mantenimiento periódico

1. lubricación de componentes mecánicos (trimestral)

Aplicar una cantidad adecuada de grasa de silicona o aceite lubricante especial a los rodamientos, guías, poleas y otras partes móviles del mecanismo de oscilación para evitar la corrosión y el desgaste.

Comprobar la elasticidad del cinturón, presionar el centro del cinturón con los dedos, la desviación debe estar dentro del rango de 5 - 10 mm, demasiado flojo para ajustar la rueda de tensión.

2. inspección del sistema eléctrico (semestral)

Comprobar si los cables de alimentación y los enchufes están envejecidos y rotos, y si los fusibles (fusibles) son normales.

- limpiar las grietas en las teclas del panel de control para evitar que el polvo provoque una mala exposición.

Detectar la corriente eléctrica del motor, si se supera la calificación en un 20%, es necesario investigar la carga o la falla del circuito.

3. mantenimiento del módulo de refrigeración y calefacción (anual)

Limpiar el polvo de las aletas del refrigerante y limpiarlo con un cepillo suave o un tanque de aire a alta presión para garantizar la eficiencia de la disipación de calor.

Comprobar si hay fugas en la línea de refrigerante (se puede pasar por el detector de fugas o observar heladas anormales) y reponer freón si es necesario.

Los elementos de calefacción (como los calentadores cerámicos ptc) deben probar la resistencia al aislamiento y reemplazarlos a tiempo si están envejecidos y dañados.

IV. gestión de la suspensión a largo plazo

1. tratamiento previo al cierre

Antes de apagar la fuente de alimentación, ajuste la perilla de control de temperatura a baja y apague la electricidad después de que el compresor deje de funcionar.

Retire la bandeja de muestra del almacén, limpie los residuos y seque.

2. medidas a prueba de humedad y moho

- poner un Desecante (como un paquete de silicona) en el almacén y absorber la humedad.

Encendido durante 2 horas al mes, utilizando el calor del propio instrumento para dispersar la humedad interna.

3. cobertura protectora

Cubrir toda la máquina con una cubierta de polvo para evitar que el polvo entre en la cavidad o la pantalla táctil.

Las teclas del panel de control se adhieren a la película protectora para evitar tocar o contaminar por error.

V. normas de funcionamiento y precauciones

1. restricciones de carga

- el peso de la muestra no exceda de la carga nominal (generalmente el 80% de la capacidad máxima de carga), distribuida de manera uniforme y evitando desequilibrios oscilantes causados por un sesgo unilateral.

Las muestras líquidas deben utilizar contenedores sellados para evitar derrames y corrosión del almacén.

2. tabú en la configuración de parámetros

Evitar cambios frecuentes de temperatura o velocidad, y después de cada ajuste, debe funcionar de manera estable durante más de 30 minutos antes de realizar la siguiente configuración.

Está estrictamente prohibido abrir directamente la oscilación en modo de alta temperatura (> 50 ° c) o baja temperatura ( < 4 ° c), y primero se debe precalentar o preconfriar hasta acercarse a la temperatura establecida.

3. manejo de anomalías

- temperatura fuera de control: detenga la máquina inmediatamente y verifique si el sensor de control de temperatura (como la sonda pt100) se cae o se daña.

Ruido anormal: detener la máquina para comprobar si los Rodamientos y cinturones están sueltos, apretar los tornillos o reemplazar las piezas desgastadas.

- olor o humo: Corte la fuente de alimentación, investigue las causas de cortocircuitos en el circuito o sobrecalentamiento del motor y Póngase en contacto con mantenimiento profesional.