Como equipo de separación central del laboratorio, la estabilidad operativa de las centrifugadoras de alta velocidad de escritorio afecta directamente la precisión de los datos experimentales y la seguridad de las muestras. El mantenimiento científico puede reducir significativamente la tasa de falla y prolongar la vida útil. los siguientes puntos de mantenimiento se explican en detalle desde cuatro aspectos: especificaciones de operación diarias, mantenimiento cíclico, gestión de componentes clave y adaptación ambiental.

I. operaciones diarias: estandarizar las acciones y construir una línea de Defensa

1. el equilibrio cumple estrictamente con los estándares: el tubo centrífuga debe colocarse simétricamente y la diferencia de peso ≤ 0,1g, y cuando es insuficiente, debe complementarse con una solución de equilibrio de la misma especificación. La operación desequilibrada provocará vibraciones violentas, acelerará el desgaste del rodamiento y puede causar deformación del eje giratorio.

2. la configuración de los parámetros es gradual: antes de iniciar, confirme que los parámetros de velocidad, tiempo y temperatura son correctos, y observe el Estado de la pantalla en la etapa de aumento de velocidad para evitar choques instantáneos de alta velocidad. Si se produce una alarma anormal (como exceso de velocidad y tapa de puerta no cerrada), se detendrá inmediatamente para su investigación.

3. reducir la velocidad lentamente al final de la operación: está prohibido cortar directamente la fuente de alimentación, y se debe esperar a que el rotor reduzca la velocidad naturalmente hasta que se detenga para evitar que el impacto inercial dañe el rodamiento. Antes de abrir la tapa, confirme que el rotor está quieto y use guantes protectores para tomar muestras.

2. mantenimiento cíclico: mantenimiento preciso para mejorar la eficiencia

1. mantenimiento básico mensual:

- limpieza y desinfección: limpiar la cavidad centrífuga, el rotor y la cubierta con un 75% de etanol para eliminar los residuos de proteínas; El rotor de acero inoxidable se puede remojar en un limpiador enzimático para la limpieza ultrasónica, y el rotor de plástico está prohibido desinfectar a alta temperatura.

- Mantenimiento de lubricación: inyectar aceite de silicona de grado alimenticio en el rodamiento del eje principal (cada seis meses), prestar atención a la cantidad para llenar el hueco del rodamiento 2 / 3, el exceso es fácil de absorber polvo para causar obstrucción.

2. mantenimiento trimestral en profundidad:

Detección del rotor: inspección visual de si hay grietas y corrosión en la superficie del rotor, medición de la profundidad de la ranura con una pinza, más de 0,5 mm deben reemplazarse; Si es necesario, pase a la prueba de equilibrio de Acción.

- reemplazo del anillo de sellado: el anillo de sellado de caucho inspecciona la elasticidad trimestralmente y lo reemplaza inmediatamente si se endurece y agrieta para evitar la corrosión del motor por fugas de líquido durante el proceso de centrifugación.

3. revisión profesional anual: el ingeniero desmontará y limpiará el disipador de calor del sistema de refrigeración por aire, detectará la resistencia de aislamiento del devanado del motor y calibrará la precisión del sensor de velocidad.

III. gestión de componentes clave: los detalles determinan la vida útil

1. almacenamiento clasificado de rotores: los rotores angulares y horizontales se colocan por separado para evitar colisiones y deformaciones; Los rotores de aleación de aluminio evitan el contacto con soluciones ácidas, y los rotores de aleación de titanio se pueden utilizar en muestras altamente corrosivas.

2. principio de coincidencia de tubos centrífuga: se debe utilizar el tubo centrífuga de apoyo de la fábrica original, y está estrictamente prohibido mezclar diferentes modelos; La temperatura máxima de tolerancia del tubo de material PC es ≤ 60 ℃, y el tubo PFA se puede utilizar en ambientes ácidos fuertes y alcalinos fuertes.

3. protección del sistema de accionamiento: el modelo de transmisión del cinturón inspecciona la tensión del cinturón mensualmente, presiona el centro del cinturón con los dedos y controla el hundimiento en 5 - 10 mm; el cepillo de carbono debe reemplazarse cuando se desgasta a 1 / 3 de la longitud original para evitar la descarga de chispas.

IV. adaptación ambiental: los factores invisibles no pueden ser ignorados

1. control de temperatura y humedad: la temperatura en la Sala de trabajo se mantiene en 15 - 25 ° C y la humedad relativa es inferior al 70%, evitando que el agua condensada invada el sistema de circuito. Se puede instalar un Deshumidificador en la temporada húmeda.

2. medidas antisísmicas: coloque una almohadilla de amortiguación de Goma de 5 mm de espesor debajo del equipo y manténgase alejado de grandes fuentes de vibración (como el compresor de aire); La carga de la encimera debe ser superior a 200 kg / m2 para evitar la resonancia.

3. garantía de la red eléctrica: equipado con un interruptor de aire independiente (corriente nominal ≥ 16a), el rango de fluctuación de tensión debe estar dentro de ± 5%, e instalar una fuente de alimentación estabilizada si es necesario.