1. motor de accionamiento

Como fuente de energía, el agitador magnético de alta potencia utiliza un motor sin cepillo de corriente continua de alto par y baja velocidad de rotación o un motor de conversión de frecuencia AC. Su potencia suele ser superior a 50w e incluso puede alcanzar cientos de vatios, lo que puede conducir fácilmente a decenas de litros de medios de alta viscosidad (como soluciones de polímeros, suspensiones). El motor tiene un amplio rango de regulación de velocidad (50 - 2000rpm), salida de par constante y funciones de protección contra sobrecarga para garantizar un funcionamiento estable cuando la carga cambia repentinamente.

2. sistema de Acoplamiento magnético

Está compuesto por un rotor magnético interno y un anillo de accionamiento magnético externo. Los rotores magnéticos internos (generalmente imanes fuertes de tierras raras, como el ndfeb) están sellados en el interior del agitador o la remo y se colocan en el recipiente; El anillo de accionamiento magnético externo es impulsado por un motor y gira fuera del recipiente. Ambos logran la transmisión de potencia sin contacto a través del acoplamiento magnético, eliminando el riesgo de fugas de sellos mecánicos, especialmente adecuados para entornos de alta presión, vacío o estériles.

3. agitador / remo

Elija diferentes formas según la aplicación: el agitador cruzado o anclado es adecuado para la mezcla homogénea en el vaso de precipitados; Para los grandes contenedores o reactores, se utilizan palas mezcladoras externas (como hélices, propulsión y anclaje) que se conectan con el imán interno a través de un eje giratorio para proporcionar una mayor fuerza impulsora y fuerza de cizallamiento del fluido y lograr una transferencia de masa y calor de alta eficiencia.

4. sistema de control

Equipado con una pantalla digital y una interfaz de operación táctil / perilla, puede configurar con precisión y mostrar la velocidad en tiempo real. Algunos modelos tienen un control de circuito cerrado de retroalimentación de velocidad, monitorean la velocidad real a través de sensores hall, ajustan automáticamente la Potencia del motor para compensar los cambios de carga y garantizar una velocidad constante. Algunos equipos integran módulos de control de temperatura y cooperan con placas de calefacción para lograr una mezcla a temperatura constante.

5. carcasa y base

Utiliza plásticos de ingeniería resistentes a la corrosión química o materiales de acero inoxidable, con capacidad de impermeabilización y protección contra salpicaduras de disolventes. La base está equipada con una capa térmica incorporada para evitar que el calor del motor se transmita a la encimera. El Centro de gravedad del diseño es bajo y la estabilidad es buena, evitando la resonancia o el desplazamiento a alta velocidad.