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Changzhou Dingxin Experimental Instrument Co., Ltd
Breve descripción del método de mantenimiento cíclico del agitador eléctrico de velocidad constante fuerte
Fecha:2025-12-15Leer:1
Los agitadores eléctricos potentes y de velocidad constante son ampliamente utilizados en síntesis química, biofarmacéutica, dispersión de materiales e investigación y desarrollo de laboratorio. con alto par, velocidad variable continua y capacidad de funcionamiento estable durante mucho tiempo, se han convertido en la mano derecha para el tratamiento de muestras de alta viscosidad y gran capacidad. Sin embargo, sus componentes básicos son vulnerables al desgaste, la contaminación o el envejecimiento en alta frecuencia y alta carga. Solo a través de un mantenimiento sistemático y periódico de un fuerte agitador eléctrico de velocidad constante, se puede garantizar su precisión de velocidad constante, Potencia duradera, prolongar la vida útil y garantizar la seguridad experimental.
I. limpieza diaria
Después de cada uso, apague inmediatamente la electricidad y retire el remo. Limpie la carcasa del motor, la perilla de regulación de velocidad y la superficie del soporte con un paño blando sumergido en un limpiador neutro, y prohíba estrictamente que el agua o el disolvente laven directamente el fuselaje para evitar filtrarse en el circuito interno. Los remos agitadores y los residuos del recipiente deben seleccionarse de acuerdo con las propiedades del medio (ácido, álcali, disolvente orgánico) para evitar la corrosión o la adhesión cristalina. Para los materiales de alta adherencia, se recomienda eliminarlos con una espátula antes de limpiarlos.
2. lubricación del sistema de transmisión
El eje de salida del motor y la Caja de cambios (si la hay) son las claves de transmisión de potencia. Comprobar el Estado de lubricación de la parte de transmisión cada 3 - 6 meses: si se trata de una estructura cerrada sin mantenimiento, no es necesario repostar combustible; Si se trata de un tipo mantenible, se debe rellenar con grasa a base de litio de alta temperatura o aceite lubricante designado por la fábrica original, y la cantidad es adecuada para llenar la cavidad del rodamiento de 1 / 2 - 2 / 3. La lubricación excesiva puede causar calor, mientras que la lubricación insuficiente puede acelerar el desgaste.
3. inspección de motores y cepillos de carbono (modelos de motores con cepillos)
Algunos equipos utilizan motores de cepillo de carbono, y es necesario abrir la tapa trasera regularmente (cada 500 horas de funcionamiento) para comprobar la longitud del cepillo de carbono. Cuando el cepillo de carbono se desgasta por debajo de 1 / 3 de la longitud original o hay chispas excesivas e inestabilidad de la velocidad de rotación, se debe reemplazar el mismo modelo de cepillo de carbono a tiempo y limpiar el carbono de la superficie del conmutador. Aunque el motor sin cepillo está libre de mantenimiento, todavía hay que comprobar si el ventilador de disipación de calor está bloqueado.
IV. mantenimiento de accesorios y mecanismos de elevación
El soporte del remo de mezcla, la articulación universal y la barra de elevación son fáciles de aflojar o oxidarse durante mucho tiempo. Verifique si los tornillos de fijación están sueltos todos los meses, y aplique una pequeña cantidad de grasa a base de silicio en la Guía de elevación para mantenerse suave. Si se encuentra que el agarre no es firme o el elevador está atascado, se debe desmontar, limpiar y reemplazar la Junta desgastada.
V. protección eléctrica y de Seguridad
Comprobar regularmente si la capa aislante del cable de alimentación está envejecida y si el enchufe está suelto; Prueba si el suelo es confiable. Conservar en un ambiente de gas seco y no corrosivo para evitar la luz solar directa. Cuando no se utiliza durante mucho tiempo, se recomienda operar sin carga durante 10 minutos al mes para evitar que el motor se moje.