El mantenimiento del espectrómetro de fluorescencia Dicolor circular debe combinarse con el mantenimiento diario, la gestión de la fuente de luz, la optimización de la calibración, el control ambiental y el mantenimiento de los componentes mecánicos para garantizar la precisión y estabilidad del instrumento. Los siguientes son los métodos de mantenimiento detallados:

I. mantenimiento diario

1. limpieza de la piscina de muestras

Después de cada uso, es necesario limpiar el estanque de muestras con agua pura y alcohol para evitar residuos de materia orgánica. Preste atención a no limpiar con disolvente orgánico para evitar la contaminación cruzada. Después de la limpieza, es necesario asegurarse de que el estanque de muestras esté seco y sin residuos de gotas de agua.

2. limpieza externa

Limpie regularmente la superficie exterior del instrumento con un paño de limpieza suave o una barra de algodón para evitar el uso de detergentes ácidos o alcalinos. Los elementos ópticos (como ventanas y lentes) deben limpiarse suavemente con herramientas especiales para evitar arañazos.

3. secado y apagado de instrumentos

Mantenga el interior seco del instrumento y evite la condensación de humedad. Al apagar, debe seguir los pasos del Manual para evitar daños en el hardware causados por cortes de energía directos.

II. gestión de fuentes de luz

1. control de potencia

Después de encenderlo, es necesario limitar la Potencia de la fuente de luz a no más de 150w y comprobar si el ventilador de la Caja de luz funciona normalmente para garantizar una disipación de calor estable. Si la fuente de luz se oscurece o fluctúa, puede ser necesario reemplazar el filamento o ajustar la posición de la luz.

2. inspección y mantenimiento periódicos

- Inspección mensual: observar si los Electrodos de la luz están negros, pulir los puntos de contacto o reemplazar los cables de la luz si es necesario.

- Inspección de tres meses: prueba de la Potencia de la luz (rango ideal 145 - 150w), necesidad de cambiar la fuente de luz cuando el envejecimiento es grave.

- lubricación anual: añadir lubricantes especiales a piezas móviles como ranuras (slit) y prismas dobles (doublet) para reducir el desgaste mecánico.

III. calibración y mantenimiento de software

1. calibración periódica

- calibración en blanco: corregir la línea de base con una solución en blanco con el mismo disolvente que la muestra y eliminar la interferencia de fondo del sistema.

- calibración de la sustancia de referencia: como el D - gluconato de sodio, verifique la precisión del instrumento.

Prueba de energía: prueba la intensidad de la fuente de luz sin muestra, si el voltaje es anormal, es necesario ajustar el camino óptico o reemplazar la fuente de luz.

2. software y gestión de datos

Actualizar regularmente el software del instrumento para garantizar que los algoritmos de procesamiento de datos estén actualizados.

Hacer una copia de seguridad oportuna después de exportar los datos para evitar pérdidas.

Al dibujar la curva de cd, es necesario corregir el ruido de fondo y mejorar la relación señal - ruido.

IV. control ambiental

1. temperatura y humedad estables

El instrumento debe colocarse en un ambiente a temperatura constante (se recomienda temperatura ambiente), y las fluctuaciones de temperatura pueden afectar el rendimiento de los componentes ópticos. Cuando la humedad es demasiado alta, es necesario utilizar un dispositivo de deshumidificación para evitar que los componentes electrónicos se mojen.

2. amortiguación y protección contra el polvo

El espectrómetro Dicolor circular es sensible a las vibraciones y debe colocarse en una mesa estable para evitar vibraciones violentas. La Sala de muestras debe mantenerse limpia y limpiar regularmente el polvo para evitar bloqueos en el camino de luz.

V. mantenimiento de piezas mecánicas

1. ranura y ajuste de la carretera de luz

Los componentes de ranura (slit) deben complementarse con aceite lubricante cada año para garantizar un ajuste suave. El doble Prisma en el camino de la luz debe comprobar el Estado de lubricación del tornillo y la barra de luz para evitar atascos.

2. inspección de elementos ópticos

Revise regularmente monocromadores, detectores y otros componentes para eliminar la suciedad o las impurezas. Si se encuentra moho o arañazos en la lente, es necesario ponerse en contacto con el fabricante para reemplazarla.

6. mantenimiento profesional y manejo de fallas

1. mantenimiento profesional regular

Cada año, los técnicos realizan una inspección exhaustiva, incluida la estabilidad de la fuente de luz, la respuesta del detector, la precisión de la longitud de onda, etc. Concéntrese en calibrar los componentes clave (como monocromadores y piscinas de circulación) para garantizar que cumplan con los estándares de fábrica.

2. manejo de fallas comunes

Deriva de la línea de base: comprobar el envejecimiento de la fuente de luz o las fluctuaciones de temperatura.

- ruido de la señal fuerte: limpiar la óptica, revisar el circuito detector.

- desviación de la longitud de onda: corrección de la precisión de la longitud de onda por sustancias de referencia, como las lámparas de mercurio.

7. normas de funcionamiento y precauciones

1. tratamiento de muestras

Controlar la concentración de la muestra en un rango razonable (generalmente 0,1 - 1 mg / ml) para evitar la saturación de la señal causada por el exceso. Antes de la medición, es necesario desgasificar para reducir la interferencia de la burbuja.

2. evitar la contaminación cruzada

Las diferentes salas de medición de muestras deben limpiar la piscina de muestras y las tuberías de circulación, especialmente las muestras de alta viscosidad o que contienen partículas.

3. registro y archivo

Registrar en detalle los registros de mantenimiento (como el tiempo de calibración, los componentes de reemplazo), los parámetros experimentales y los fenómenos de falla para facilitar el análisis de trazabilidad.