¿La máquina de producción de nitrógeno se refiere a los equipos que utilizan el aire como materia prima para separar el oxígeno y el nitrógeno de ellos por métodos físicos para obtener nitrógeno. según los diferentes métodos de clasificación, es decir, la separación de aire frío profundo, la separación de aire de Tamiz molecular y la separación de aire de membrana, ¿ cuáles son Las características de la máquina de producción de nitrógeno?

1. fácil de usar: la estructura del equipo es compacta, la palanca general, la ocupación de tierras es pequeña, no se necesita inversión en infraestructura, la inversión es pequeña, sólo se necesita conectar la fuente de alimentación en el sitio para obtener nitrógeno.

2. el diseño de mecatrónica realiza la operación automatizada: el controlador lógico lógico importado controla la operación totalmente automática, la pureza de la presión de flujo de nitrógeno se puede ajustar y mostrar continuamente, lo que puede lograr la operación desatendida.

3. la producción de nitrógeno es conveniente y rápida: tecnología avanzada, * distribuidor de flujo de aire, hace que la distribución del flujo de aire sea más uniforme, utiliza un Tamiz molecular de carbono de manera eficiente y puede proporcionar nitrógeno calificado en unos 20 minutos.

4. más económico que otros métodos de suministro de nitrógeno: el proceso PSA es un método simple de producción de nitrógeno, con el aire como materia prima, el consumo de energía es solo la energía eléctrica consumida por el compresor de aire, que tiene las ventajas de bajo costo de operación, bajo consumo de energía y alta eficiencia.

5. amplia gama de aplicaciones: gas protector para el proceso de tratamiento térmico de metales, gas para la producción de la industria química y purificación de nitrógeno para varios tanques y tuberías, gas para la producción de caucho y productos plásticos, embalaje fresco de descarga de oxígeno en la industria alimentaria, gas de purificación y cobertura en la industria de bebidas, embalaje y descarga de nitrógeno en la industria farmacéutica, gas protector para componentes electrónicos y procesos de producción de semiconductores en la industria electrónica, etc., su pureza, flujo y presión son estables y ajustables para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.

Inspección periódica de la máquina de nitrógeno:

1. compruebe la temperatura del aceite del compresor de aire a través de la pantalla del compresor de aire, generalmente por debajo de 95 a 100 grados celsius,

2. compruebe el nivel de aceite del compresor de aire a través de la ventana de aceite en la cabina del compresor de aire, que generalmente está por encima del 30% de la ventana.

3. sople o limpie regularmente el filtro de admisión del compresor de aire y el disipador de calor (una vez a la semana).

4. el tanque de amortiguación de aire descarga regularmente el agua condensada en el tanque, de 1 a 2 veces cada 8 horas.

5. cuando el secador criogénico está encendido, es normal tocar el camino de entrada y salida de aire comprimido del secador criogénico, la temperatura de la entrada de aire es alta y la temperatura de la salida de aire es baja, y se siente muy frío al tocar con las manos.

6. en el Estado de apagado del secador congelado, su manómetro de presión de evaporación no puede ser 0. si es 0, significa que el secador congelado no tiene refrigerante y necesita reparación.

7. soplar regularmente las hojas del disipador de calor de la secadora congelada, una vez al mes

8. cada turno inspecciona el Estado de la válvula de drenaje automático de la secadora congelada y si el drenaje electrónico puede drenar regularmente; Las tuberías de drenaje y alcantarillado de los secadores congelados no pueden congelarse en invierno.

9. drenar y drenar el tanque de amortiguación de aire y la válvula manual de alcantarillado del filtro de tres etapas cada turno (una vez cada 2 a 4 horas). Compruebe semanalmente si la válvula de descarga de aguas residuales en la parte inferior del tanque de amortiguación de aire tiene agua descargada.

10. observar si la presión del tanque de amortiguación de aire, el secador de congelación, el tanque de proceso de aire, la torre de absorción a y la torre b, el tanque de proceso de nitrógeno y el tanque de almacenamiento de nitrógeno están dentro del rango normal en cada turno (una vez cada 2 a 4 horas).

11. mantenimiento y uso en invierno.

A. es necesario encender la calefacción de la habitación y, al mismo tiempo, hacer un buen trabajo de calentamiento de la habitación, manteniendo la temperatura en la habitación no inferior a 15 grados Celsius en invierno.

B. cada turno debe comprobar si el tanque de amortiguación de aire, la máquina de secado en frío y la válvula de alcantarillado inferior del filtro (4) descargan aguas residuales normalmente para evitar el bloqueo de Hielo.

C. cada turno debe descargar manualmente el tanque de amortiguación de aire, la máquina de secado en frío y la válvula de alcantarillado inferior del filtro (4) para asegurarse de que no haya agua almacenada.

D. antes y después de la parada o el arranque, verifique si el tanque de amortiguación de aire, la máquina de secado en frío y el filtro (4) funcionan normalmente.

E. si es necesario desactivar el tanque de amortiguación de aire, la máquina de secado en frío y el filtro durante mucho tiempo, es necesario almacenar agua manualmente.