Adsorbente de vapor por método gravimétricoEs un instrumento de análisis de alta precisión utilizado para determinar con precisión el comportamiento de adsorción y desorción de vapor de agua u otros vapor orgánico / inorgánico por materiales sólidos, que es ampliamente utilizado en investigación y desarrollo y control de calidad de materiales porosos, catalizadores, medicamentos, alimentos, mofs (marcos orgánicos metálicos), diafragmas de baterías, materiales poliméricos y otros campos. Su principio central se basa en el "método gravimétrico", es decir, monitorear en tiempo real los cambios de masa de la muestra a una temperatura específica y presión parcial de vapor a través de microequilibrios de alta sensibilidad, obteniendo así una Isoterma de adsorción completa, una curva dinámica y parámetros termodinámicos.

El instrumento suele estar compuesto por un resorte de cuarzo de alta precisión o un microequilibrio de equilibrio de fuerza electromagnética (resolución de hasta 0,1 microgramos), un sistema de control de temperatura constante, un módulo de regulación de generación y presión parcial de vapor (logrado mediante mezcla de vapor saturado o dilución de gas portador), un sistema de protección de atmósfera de vacío / inerte y un software de control inteligente. Durante el experimento, la muestra se coloca en una cámara de medición cerrada, el instrumento puede controlar programáticamente el rango de presión relativa del vapor (p / p) de cerca de 0 a cerca de 1, registrar los cambios de masa en el equilibrio de adsorción punto a punto, y luego calcular indicadores clave de rendimiento como la superficie específica, la distribución del tamaño del agujero, la absorción de humedad, la humedad crítica y el coeficiente de expansión.

　　Adsorbente de vapor por método gravimétricoMétodo de mantenimiento:

I. mantenimiento después del uso diario

Barrido y secado del sistema

Después de cada prueba, ejecute gases inertes (como el n¿ de alta pureza) a través de D para eliminar el vapor residual en la tubería y la cavidad de la muestra;

Especialmente después de probar el agua o el disolvente polar, debe secarse completamente para evitar la corrosión por condensación o la contaminación cruzada.

Limpieza de la cavidad de la muestra

Retire el bote / soporte de la muestra y elimine el polvo residual con un paño sin polvo o aire comprimido;

Si la muestra es corrosiva o pegajosa (como azúcar, fusión de polímeros), es necesario limpiarla con un disolvente adecuado (como etanol) y secarla a través de D.

Comprobar el camino líquido (por ejemplo, usar bubbler)

Confirmar que los líquidos saturados (como el agua desionizada, el etanol) no están contaminados o evaporados demasiado;

Cambiar los reactivos regularmente para evitar la cría microbiana o la deriva de la concentración.

II. mantenimiento periódico (se recomienda mensualmente o después de cada 20 pruebas)

Inspección de tuberías y juntas

Comprobar si todas las tuberías y accesorios de acero inoxidable / pasivados tienen fugas (se puede usar jabón líquido o detector de fugas);

Limpiar o reemplazar el filtro de admisión para evitar que las partículas bloqueen el metano (controlador de flujo de masa).

Protección de la balanza

Asegúrese de que la Cámara de blindaje de la balanza esté bien sellada y que el Desecante interno (como el tamiz molecular) no haya fallado;

Evite tocar el instrumento o moverse cerca mientras la balanza funciona, reduciendo la interferencia de vibración.

Calibración del sensor de temperatura

Utilice una resistencia estándar de platino o una sonda de calibración para verificar la desviación de temperatura real de la cavidad de la muestra y la zona Isoterma del generador de vapor.

III. mantenimiento en profundidad trimestral / semestral

Generador de vapor (bubbler)

Limpiar a través de d los contenedores de vidrio o metal bubbler para eliminar la suciedad o los residuos orgánicos;

Compruebe el nivel de líquido del baño de temperatura constante y el Estado del elemento de calefacción.

FC (controlador de flujo de masa)

El fabricante o ingeniero profesional calibrará el punto cero y el rango;

Si se utiliza vapor orgánico durante mucho tiempo, es necesario evaluar si se necesita limpieza interna (algunas metano no son resistentes a los disolventes orgánicos).

Reemplazo del anillo de sellado de la cavidad de la muestra

Los anillos o o las arandelas de fluorocaucho son fáciles de envejecer y se recomienda reemplazarlos cada 6 - 12 meses para garantizar la estanqueidad del aire.

4. mantenimiento profesional anual (se recomienda que el ingeniero del fabricante lo implemente)

Calibración y nivelación de microequilibrios

Calibración multipunto con peso estándar (nivel μg);

Compruebe si el sistema de suspensión y el dispositivo de amortiguación son normales.

Prueba de fugas en todo el sistema

Prueba de estanqueidad general al vacío o a presión positiva (la tasa de fuga suele requerir menos de 10 mbar · L / s).

Actualización de software y Firmware

Actualizar el algoritmo de control y optimizar la lógica de juicio del equilibrio de adsorción;

Reparar los errores conocidos y mejorar la estabilidad de los datos.

Eliminación interna de polvo

Después de cortar la electricidad, abra el motor principal y limpie la placa de circuito y el polvo acumulado del ventilador con herramientas antiestáticas.