El efecto del medidor de penetración está estrechamente relacionado con los siguientes aspectos.

I. parámetros del instrumento y diseño estructural

1. características geométricas del cuerpo de la aguja

- la cónica de la punta de la aguja debe cumplir estrictamente con los estándares (generalmente 90 ° ± 1 °), la cónica excesiva conduce a un aumento de la resistencia a la penetración, y demasiado pequeña es propensa al fenómeno de la "aguja deslizante".

El error de diámetro de la aguja debe controlarse dentro de ± 0,01 mm, de lo contrario se cambiará la distribución de la presión.

El material de la aguja debe tener una dureza superior a HRC 62 y una rugosidad superficial ra ≤ 0,2 micras.

2. precisión del sistema de carga

El error de peso de carga debe ser inferior a ± 0,1g (estándar 100g ± 0,1g)

El mecanismo de liberación debe garantizar el Movimiento de caída libre, con una eficiencia de conversión de energía cinética ≥ 98%

- la precisión del sensor de carga de Contacto debe alcanzar una resolución de 0,1n

3. sistema de medición del desplazamiento

- la precisión del indicador de dial requiere una escala de 0,01 mm, que requiere una calibración metrológica regular

- la resolución del sistema de codificación óptica debe ser ≥ 0005 mm

- el error de planitud del plano de referencia de medición no supera los 0,02 mm / M

II. control del Estado de la muestra

1. control de temperatura

- la precisión de control de temperatura debe alcanzar ± 0,2 ° c (cerca del punto de suavización del asfalto ± 0,5 ° c)

- tiempo de retención a temperatura constante: asfalto de petróleo ≥ 1,5h, asfalto modificado ≥ 3h

- control del gradiente de temperatura: diferencia de temperatura en la dirección del grosor de la muestra ≤ 0,3 ° C

2. preparación de muestras

La altura del molde debe controlarse con precisión (estándar 50 mm ± 1 mm)

- la velocidad de enfriamiento afecta a la formación de la estructura: la diferencia entre enfriamiento natural y enfriamiento forzado puede alcanzar 0,3 mm de penetración

Requisitos de tratamiento de superficie: ángulo entre el plano de raspado y el plano horizontal estándar ≤ 30 °, espesor de la capa residual ≤ 0,5 mm

3. homogeneidad de la muestra

- la viscosidad de rotación debe controlarse en el rango de 1,5 - 3,5pa · s

- el contenido de la burbuja debe ser inferior al 0,5% de volumen (la burbuja de 5 mm afecta a la medición)

- las muestras envejecidas deben simular las condiciones reales de envejecimiento (por ejemplo, la tasa de variación de la penetración después de rtfot es superior al 40%)

III. factores de influencia ambiental

1. corrección de la presión atmosférica

- se necesita corregir + 0,3 mm de penetración por cada descenso de 1 kPa

- las zonas de meseta deberán estar equipadas con dispositivos de compensación de la presión atmosférica (error inferior a 5 hpa)

2. control de la humedad

- RH > 65% con Deshumidificador

- la condensación de la superficie de la muestra puede provocar un aumento virtual de la penetración de la aguja de 0,5 - 1,2 mm

3. aislamiento por vibración

- es necesario establecer una capa de aislamiento de vibraciones de caucho de > 5 mm

- aceleración de la vibración de fondo de laboratorio inferior a 0,05g (banda de 10 - 50 hz)

IV. normalización de las operaciones

1. precisión de alineación

La desviación entre la punta de la aguja y el Centro de la muestra debe ser inferior a 1 mm

- el error de verticalidad debe ser inferior a 0,5 ° (inclinarse 1 ° producirá un error de 0,8 mm)

2. cargar programa

- la fase de precarga debe mantener la presión de contacto 5n ± 1n

- el tiempo de carga principal se controla dentro de 2,5 ± 0,5s

- el tiempo de carga debe ser preciso a ± 0,1s (el tiempo de espera es de 0,5s, la penetración aumenta entre un 2% y un 5%)

3. momento de la lectura

- es necesario activar el cronometraje al mismo tiempo que termina la carga

- retraso en la lectura por cada 1 s de aumento, el aumento medio de la penetración es de 0,15 mm

V. métodos de procesamiento de datos

1. cálculos revisados

Fórmula de conversión a temperatura no estándar: P = P '+ △ t × (t - t0) × K

(el valor k es de 0,04 mm / gradoscelsius para asfalto de petróleo)

- es necesario deducir el asentamiento superficial de la muestra (generalmente 0,1 - 0,3 mm)

2. identificación de valores anormales

- el principio de triple desviación estándar elimina los datos anormales

- valores permitidos para la diferencia de polos de ensayo paralelo: inferioral 15% de la media

3. caracterización de los resultados

- se deben informar las condiciones de ensayo completas (incluida la temperatura, la velocidad de carga, etc.).

Los datos de múltiples puntos de medición deben ser analizados por inserción espacial (se recomienda el método krikin)

6. características propias de los materiales

1. efectos de la estructura Coloide

- por cada aumento del 1% en el contenido de asfalteno, se reduce la penetración en aproximadamente 8 - 12 DMM

- el efecto de recuperación estructural es significativo cuando el índice coloide ci > 2

2. efecto del modificador

- existe una 'ventana de temperatura de separación de fases' en el asfalto modificado por SBS (10 - 25 ° c)

El material nanomodificado reduce la pendiente de la curva de penetración - temperatura entre un 30% y un 40%

3. efecto gradiente de envejecimiento

La tasa de atenuación de la penetración de la aguja alcanza entre el 30% y el 60% después del envejecimiento del horno de película delgada.

El envejecimiento ultravioleta provoca una fuerte caída de la penetración de la capa superficial y una alta tasa de retención interna.