La solución de problemas del analizador de carbono de elementos de carbono orgánico debe combinarse con el pensamiento sistemático y la experiencia práctica. los siguientes análisis se llevan a cabo desde cuatro aspectos: hardware, circuito de gas, sistema de detección y mantenimiento diario, y se proporcionan soluciones específicas:

I. fallas y tratamiento del sistema de combustión

- rotura del tubo de combustión

- causa: corrosión química del tubo de cuarzo (por ejemplo, reacción con sales / sustancias alcalinas) a altas temperaturas y altas presiones, o ruptura por estrés térmico causada por cambios repentinos de temperatura.

- solución: controlar la temperatura de combustión ≤ 950 ° C y estabilizar la presión en 1,00mpa; Instalar alambre de plata para eliminar los elementos halógenos para reducir la corrosión; Cuando se apaga, se enfría naturalmente por debajo de 100 ° c Antes de apagar la fuente de alimentación.

- falla del catalizador

- fenómeno: disminución de la eficiencia de la oxidación y baja medición.

- tratamiento: limpiar regularmente el tubo de combustión (una vez al mes) y reemplazar el tubo catalítico cada 2 años; Se utiliza ácido clorhídrico diluido para remojar y disolver la deposición de sal inorgánica para evitar arañazos mecánicos que dañen la pared del tubo.

2. fugas y obstrucciones en el sistema de vías de gas

- alarma de flujo anormal

Método de detección de fugas: retire la entrada de muestra de oxígeno y mida si el flujo está a la altura; Aplicar el conector con espuma de jabón y observar el punto de fuga de posicionamiento de la burbuja.

- Eliminación de bloqueos: comprobar el Estado de funcionamiento de la válvula electromagnética paso a paso y rastrear la dirección del flujo de aire utilizando la función de detección de fugas propia del instrumento; Limpiar la tubería por ultrasonido o reemplazar la tubería de la bomba envejecida.

- aumento de la contrapresión

- causa: descarga deficiente de residuos líquidos o fatiga del tubo de la bomba peristáltica.

- solución: ajuste la velocidad de la bomba a 20 - 40 rpm y cambie el tubo de la bomba cada 3 meses; Limpiar las botellas de residuos líquidos y las tuberías de drenaje para garantizar que el sensor de nivel sea normal.

3. problemas del módulo de entrada y detección de muestras

- ruido anormal y retorno anormal de la jeringa

- causa: desplazamiento del sensor o desgaste mecánico.

- calibración: reajustar la posición del sensor y probar si el sonido de encendido y apagado es normal.

Deriva de la línea de base e interferencia acústica

- origen: falta de pureza del gas portador (que contiene materia orgánica / partículas), humedad del detector o contaminación.

- tratamiento: sustitución de gas portador de alta pureza e instalación de dispositivos de purificación; Enjuagar la piscina de conducción con agua pura después de remojar con ácido clorhídrico de 0,1 MOL / l, secar y deshumidificar con detector ndir.

IV. fallos en el software y las comunicaciones

- excepción de almacenamiento de datos: formatear la tarjeta de memoria (formato fat32) y restaurar la configuración de fábrica; El alcohol limpia los contactos de la interfaz y reemplaza los cables de comunicación.

- problemas de compatibilidad del conductor: instale el último conductor proporcionado por el fabricante para evitar interrupciones en la adquisición de datos causadas por la incompatibilidad del sistema operativo.

V. estrategias de mantenimiento preventivo

- sistema de mantenimiento jerárquico

Inspección diaria: confirme que la presión de la fuente de aire es estable y verifique la vida útil de la lámpara ultravioleta.

- Mantenimiento semanal: limpiar el sistema de inyección de muestras y reemplazar el tubo de la bomba peristáltica.

- calibración mensual: verificar la precisión del detector con una solución estándar y ajustar los parámetros de ganancia.

A través del proceso de investigación estructurado anterior, se pueden localizar eficientemente más del 80% de las fallas típicas. Cabe señalar que alrededor del 60% de la desviación de la medición se debe a la contaminación del gas portador y el envejecimiento del catalizador (...) se recomienda establecer una cuenta de reemplazo de consumibles, dando prioridad al uso de accesorios originales para reducir el riesgo de compatibilidad.