La estructura del equipo del detector de coplanaridad de pin del instrumento de prueba coplanaridad bga es hermosa y generosa, y la operación es simple. combinado con el software de medición de la compañía, se puede realizar una medición precisa de coplanaridad de componentes, tamaño de la forma de la pieza de trabajo, etc. la relación calidad - precio es alta, la expansión es fuerte, la función es completa y puede satisfacer diversas necesidades de medición convencionales.

Introducción detallada

Introducción al producto del probador coplanar bga

A través del láser de línea, se escanean las superficies del chip con bolas de soldadura, o las superficies de pin en el ic, se recopilan datos de conjuntos de puntos tridimensionales y se procesan por software para generar gráficos 3D de la pieza de trabajo, se extraen los puntos altos o bajos de cada bola de soldadura en el gráfico 3D a través de algoritmos de software, y luego se genera un plano con todos los puntos altos o bajos, y se calcula que el valor de planitud es una bola de soldadura o coplanaridad de pin. El equipo adopta una estructura de movimiento triaxial XYZ de pórtico fijo, y el marco principal interno es de mármol, lo que puede garantizar una estructura mecánica estable. La bandeja y la pieza de trabajo medida se pueden colocar en el vidrio de la Mesa de trabajo y moverse hacia adelante y hacia atrás hasta el área de medición. la cabeza láser de barrido de línea y la combinación de lentes visuales pueden escanear la medición a lo largo del Movimiento izquierdo y derecho y pueden enfocarse hacia arriba y hacia abajo Para adaptarse a la medición de diferentes superficies de altura.

Aplicación del producto del probador coplanar bga

Ampliamente utilizado en pruebas coplanares como elementos de cristal y chips (dip, sop, qfps, qfn, bga, lga, pga), fabricación de maquinaria, electrónica, automóviles, hardware, plástico, moldes y otras industrias, puede realizar pruebas precisas de tolerancia de tamaño, forma y posición de piezas de trabajo, completando así tareas como recogida automática, clasificación automática, detección de piezas, medición de forma y control de procesos.