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Beijing Oudelino Instrument Co., Ltd
Breve descripción de los métodos de uso estandarizados de los medidores de ángulo de contacto óptico
Fecha:2025-11-17Leer:0
El medidor de ángulo de contacto óptico mide con precisión el ángulo de contacto de las gotas en la superficie sólida a través de imágenes de alta resolución y tecnología de análisis de imágenes, evaluando así la humectabilidad, limpieza, uniformidad del recubrimiento o energía superficial de los materiales, y es ampliamente utilizado en el desarrollo de nuevos materiales, semiconductores, biomedicina e inspección de calidad. La precisión de medición del medidor de ángulo de contacto óptico puede alcanzar ± 0,1 °, pero es sensible a los detalles de la operación. Solo estandarizando el uso podemos garantizar que los datos sean verdaderos y confiables.
I. preparación previa al experimento: medio ambiente y tratamiento de muestras
Control ambiental: operar en una plataforma experimental sin vibración, sin flujo de aire, temperatura constante (23 ± 2 ° c) y baja humedad (≥ 60% rh) para evitar la evaporación o temblor de gotas;
Limpieza de la muestra: la superficie a medir debe limpiarse (como limpieza por ultrasonido + tratamiento por plasma) para eliminar el aceite, el polvo o la capa de óxido y garantizar la uniformidad de la superficie;
Selección de líquidos: agua desionizada común, etilenglicol, el líquido debe ser fresco, sin burbujas, la aguja de inyección limpia y sin residuos.
II. calibración del equipo y configuración de parámetros
Calibración horizontal: utilice un nivelador electrónico incorporado o una regla horizontal externa para ajustar los tornillos de los pies de la base para garantizar el nivel absoluto de la Mesa de muestra;
Enfoque de la lente: coloque la placa de calibración estándar (como la pastilla de silicio con ángulo conocido), ajuste el zoom y el brillo de la fuente de luz para que el contorno de la gota sea claro y agudo;
Configuración del software:
Elija el algoritmo adecuado (ajuste Young - Laplace es adecuado para alta precisión, y el método de Corte es adecuado para la detección rápida);
Establecer la tasa de fotogramas (medición estática de 1 - 5fps, el ángulo dinámico de avance / retroceso se puede configurar con video de alta velocidad);
Activar el reconocimiento automático de la línea de base y reducir el error humano.
3. depósito de gotas y adquisición de imágenes
Posicionamiento de la aguja: alinear verticalmente la aguja de microinyección en la superficie de la muestra, y la punta de la aguja está a aproximadamente 1 - 2 mm de la superficie;
Control del volumen de gotas: por lo general, 2 - 5 μl (demasiado grande es fácil de extender, demasiado pequeño es fácil de evaporar), el uso de bombas de inyección de alta precisión para garantizar la repetibilidad;
Liberación estable: empuje lentamente las gotas para evitar la deformación inicial causada por el impacto;
Fotografía instantánea: la captura de imágenes se completa dentro de 1 - 3 segundos después de que las gotas entren en contacto con la superficie (especialmente para materiales absorbentes de agua);
Medición multipunto: medir al menos cinco posiciones diferentes del mismo material, tomar el promedio y eliminar la interferencia de defectos locales.
IV. procesamiento de datos y verificación de resultados
Corrección manual: si la desviación de ajuste automático es grande, se puede ajustar la línea de base o el punto de contorno;
Registrar los parámetros ambientales: marcar simultáneamente la temperatura, la humedad, el número de lote líquido y el método de procesamiento de la muestra;
Verificación cruzada: para muestras clave, se puede combinar el cálculo de Energía superficial o el método de múltiples líquidos (modelo owrk) para mejorar la credibilidad.