El medidor de flujo electrónico 6000 se ha utilizado ampliamente en la producción industrial. Se puede ver en industrias como la industria química, la protección del medio ambiente y el procesamiento de alimentos.

Ventajas del medidor de flujo electrónico:

1. sin pérdida de presión: el canal de medición es un tubo recto liso, sin componentes de obstrucción, por lo que no causará una pérdida de presión adicional al líquido, y el efecto de ahorro de energía es obvio.

2. amplio rango de medición: el rango de calibre oscila entre unos pocos milímetros y tres metros, con una relación de rango de hasta 1: 100 o incluso 1: 1000, adecuado para diversas condiciones de trabajo de tuberías de gran calibre. Puede medir con precisión el flujo de ácidos, soluciones Salinas alcalinas, agua, aguas residuales, líquidos corrosivos y medios complejos como barro, pulpa y pulpa con una conductividad eléctrica ≥ 5 μs / cm.

3. fuerte aplicabilidad: puede medir fluidos líquidos y sólidos de dos fases y medios corrosivos que contienen partículas sólidas, y no es sensible a los cambios de densidad, viscosidad, temperatura y presión del líquido, lo que garantiza una medición estable en diferentes condiciones de trabajo.

4. función de medición bidireccional: se puede medir el flujo positivo y inverso al mismo tiempo, y la sensibilidad al flujo pulsante es baja, lo que puede satisfacer diversas necesidades de campo.

5. alta precisión y características lineales: la señal de salida y el flujo medido tienen una relación lineal, y la precisión es alta, lo que ayuda a mejorar la precisión de control del proceso de producción.

6. estructura simple y fácil mantenimiento: el sensor adopta una estructura de tubo corto de aleación no magnética, sin componentes móviles en el interior, no es fácil de desgastar o bloquear, lo que reduce la tasa de falla y los costos de mantenimiento.

Pasos de determinación del medidor de flujo electrónico tipo 6000:

1. instalación correcta

- tubo lleno garantizado: el sensor siempre debe estar lleno de líquido y se recomienda instalarlo verticalmente para que el líquido fluya de abajo hacia arriba; Si se instala horizontalmente, asegúrese de que el electrodo esté en el plano horizontal para evitar que las burbujas se acumulen en el electrodo y afecten la precisión de la medición.

Cumplir con los requisitos de la Sección de tubería recta: el sensor generalmente requiere una Sección de tubería recta de 5 - 10 veces el diámetro de la tubería aguas arriba (específicamente según los requisitos del fabricante), al menos 2 - 5 veces el diámetro de la tubería aguas abajo, y mantenerse alejado de fuentes de perturbación como bombas, válvulas y codos para reducir El impacto de las perturbaciones de fluidos en los resultados de la medición.

2. operación de cableado

- acceso a la línea de alimentación: acceso a la tensión correcta (generalmente 24 VDC o 220vac) según lo requerido por la placa de identificación, preste atención a la polaridad de la fuente de alimentación de corriente continua.

- conexión de la línea de señal: asegúrese de que la conexión de la línea de señal sea confiable, que es un requisito previo para la transmisión estable de la señal.

3. configuración de los parámetros del instrumento (preparación antes de la puesta en marcha): acceda al menú a través de las teclas del convertidor o el software de comunicación, introduciendo la información necesaria sobre los parámetros del instrumento relevantes, como el diámetro interior de la tubería, la conductividad eléctrica del medio, etc., para calcular con precisión el flujo.

4. calcular el caudal: calcular el caudal de acuerdo con el valor de salida y el Estado de trabajo del medidor de flujo electromagnético, combinado con la fórmula q = v × Pi (d / 2) 2 (de los cuales q es el caudal, V es el caudal y D es el diámetro interior de la tubería).