El probador de humo y polvo ha logrado un salto de la medición básica al análisis inteligente mediante la integración de principios diversificados como el método de peso tradicional, la detección óptica y la tecnología de radiación nuclear. Sus ventajas no solo se reflejan en la precisión y eficiencia a nivel técnico, sino también en el valor práctico de proporcionar una base confiable para la gobernanza ambiental.
Ventajas del detector de humo y polvo:
1. alta precisión y fiabilidad: el diseño digital y la aplicación de sistemas electrónicos inteligentes reducen la interferencia de factores humanos, y el procesador incorporado ajusta y corrige automáticamente los parámetros de prueba para garantizar la precisión de los datos; Al mismo tiempo, admite la verificación cruzada de varios principios para mejorar la credibilidad general.
2. integración multifuncional: los modelos automáticos modernos pueden realizar la detección de humo y polvo y humo en la misma máquina, por ejemplo, la captura de partículas en tuberías a través del método de muestreo y peso de velocidad constante del tubo de pitot, y el análisis cuantitativo de los componentes de gases nocivos mediante la electrolisis de potencial fijo para lograr un monitoreo de ventanilla única.
3. adaptarse a condiciones de trabajo complejas: para escenarios especiales como la gran presión negativa de la chimenea o el agujero de muestreo en la parte superior del nivel, se optimiza el diseño anti - succión para evitar errores causados por la pérdida de muestras en el filtro y garantizar la validez de los datos en condiciones especiales.
4. conveniencia de la operación: los dispositivos portátiles son fáciles de desplegar de manera flexible en el lugar y cooperan con los procesos automatizados para reducir la dificultad de la operación manual; Los instrumentos en línea pueden monitorear continuamente en tiempo real para satisfacer las necesidades de diferentes escenas.
Pasos de determinación del medidor de humo y polvo:
1. preparativos
Inspección del instrumento: asegúrese de que el lector directo de humo y polvo esté bien cargado y que todos los componentes estén conectados normalmente.
- pretratamiento del filtro: numerar el filtro con un lápiz, hornearlo en un horno de 105 a 110 ° C durante 1 hora para eliminar la humedad, sacarlo y ponerlo en un secador para enfriarlo a temperatura ambiente, pesarlo con una balanza con una sensibilidad de 0,1¿ y guardarlo en un recipiente especial.
- rellenar el desecante: desenrosque la tapa inferior del separador de gas y agua de alta eficiencia, agregue alrededor de 3 / 4 volúmenes de silicona decolorada (en forma de partículas) con suficiente capacidad de secado, y luego apriete la tapa para garantizar que no haya fugas de aire.
2. operación de calibración: es necesario seguir estrictamente el proceso central de "calibración → muestreo → corrección de datos", centrándose en la precisión del muestreo de velocidad constante y la efectividad de la calibración del sensor.
3. muestreo in situ
Medidas de seguridad: debido a que la mayoría de las muestras de humo y polvo funcionan a gran altitud y el medio ambiente es hostil, el personal de muestreo debe garantizar la seguridad hombre - máquina; Al tomar muestras de gases de combustión de alta temperatura, es necesario usar guantes antipander para evitar quemaduras.
- tratamiento de sellado: el agujero de muestreo debe bloquearse a tiempo durante el proceso de muestreo para evitar la expulsión o perturbación del flujo de aire de gases nocivos en la chimenea de presión positiva.
Principio de muestreo de velocidad constante: se adopta el método de peso de muestreo de velocidad constante del tubo de Pitot para recoger partículas en la chimenea para garantizar la representatividad de la muestra.
4. análisis y registro de datos: el procesamiento de datos se puede realizar a través de funciones incorporadas del equipo (como la lectura automática del peso por computadora o el control manual de teclas), y se almacenan varias curvas de trabajo para mejorar la precisión y precisión del análisis.