I. Introducción

La rugosidad de la superficie es un indicador importante para medir el error de la geometría microscópica de la superficie de la pieza de trabajo, que es crucial para el mecanizado, la fabricación de precisión y otras industrias. Como equipo clave para detectar este indicador, la precisión del medidor de rugosidad de la superficie afecta directamente la evaluación de la calidad del producto. Sin embargo, en el uso real, debido a una variedad de factores, El medidor puede tener varios errores, este artículo detallará los planes comunes de investigación de errores.

2. errores e investigación causados por los propios factores del instrumento

1. fallo del sensor: el sensor esMedidor de rugosidad de la superficieLos componentes centrales, si se dañan o el rendimiento disminuye, pueden causar desviaciones en los resultados de la medición. Al inspeccionar, se puede observar si la apariencia del sensor muestra signos de daño; A través del bloque de muestra estándar, se realiza la prueba de calibración, se comparan las diferencias entre los valores medidos y los valores estándar, y se juzga si es necesario reemplazar el sensor.

2. anomalía de la Caja de accionamiento: la Caja de accionamiento es responsable de impulsar el sensor a moverse sin problemas a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo. Cuando la Caja de accionamiento funciona de manera desigual, como atascos, latidos, etc., la trayectoria de medición se desviará del Estado ideal y producirá errores. En este momento, se debe comprobar el mecanismo de transmisión en la Caja de conducción para ver si los engranajes están desgastados, si la cadena está suelta, etc., y ajustar o reemplazar las piezas relevantes a tiempo.

3. envejecimiento de los componentes electrónicos: los componentes electrónicos utilizados durante mucho tiempo pueden tener deriva de parámetros, lo que afecta la precisión del procesamiento de señales. Revise regularmente la placa de circuito dentro del instrumento para ver si hay soldadura falsa, tambores de condensadores y otros problemas, y pida a profesionales que reparen o reemplacen los componentes dañados si es necesario.

3. errores causados por el entorno externo y soluciones

1. cambio de temperatura: cuando la temperatura ambiente fluctúa mucho, la pieza de trabajo medida y el medidor se expandirán y reducirán en frío, cambiando la relación de posición relativa entre los dos y las características físicas del material, introduciendo así errores. Mantenga la temperatura de laboratorio relativamente estable, trate de controlarla dentro de un cierto rango (generalmente alrededor de 20 ° c) y deje que la pieza de trabajo y el instrumento se adapten completamente a la temperatura ambiente antes de la medición.

2. influencia de la humedad: en ambientes de alta humedad, el vapor de agua en el aire puede condensarse en gotas de agua en la superficie de la pieza de trabajo, interfiriendo con el proceso de medición; Al mismo tiempo, también acelerará el óxido y la corrosión de las piezas metálicas y reducirá la precisión del instrumento. Asegúrese de que el ambiente de trabajo esté seco y ventilado, equipado con equipos de deshumidificación para mantener un nivel adecuado de humedad.

3. interferencia de vibración: la fuerte vibración del equipo circundante se transmitirá al medidor, destruyendo el Estado normal de medición. Manténgase alejado de fuentes de vibración como maquinaria y equipos grandes, punzones, etc., o tome medidas efectivas de aislamiento de vibraciones, como la instalación de almohadillas de amortiguación, etc.

IV. errores causados por operaciones inadecuadas y medidas correctivas

1. la fijación de la pieza de trabajo es inestable: si la pieza de trabajo se desplaza o se inclina durante el proceso de medición, inevitablemente conducirá a la distorsión de los datos de medición. El enfoque correcto es seleccionar el accesorio adecuado de acuerdo con la forma de la pieza de trabajo, fijar firmemente la pieza de trabajo y garantizar que se mantenga estable durante la medición.

2. configuración incorrecta de los parámetros de medición: diferentes tipos de piezas de trabajo deben coincidir con los parámetros de medición correspondientes, como la longitud de muestreo, la longitud de evaluación, etc. Los operadores deben estar familiarizados con varias especificaciones estándar, introducir con precisión los valores de los parámetros correctos y evitar resultados erróneos causados por errores de configuración.

3. el modo de contacto de la sonda no es correcto: la presión de contacto excesiva entre la sonda y la superficie de la pieza de trabajo puede rayar la superficie de la pieza de trabajo, y si es demasiado pequeña, no puede reflejar realmente la información del contorno. Aplicar la fuerza adecuada para que la sonda se ajuste suavemente a la superficie de la pieza de trabajo, siguiendo el uso recomendado por el fabricante.

V. Resumen

En resumen, para investigar eficazmente los errores comunes de los medidores de rugosidad de la superficie, es necesario considerar exhaustivamente el Estado del propio instrumento, las condiciones ambientales externas y la operación humana. A través de un mantenimiento diario meticuloso, una gestión ambiental estricta y un proceso de operación estandarizado, se puede reducir al mínimo la ocurrencia de errores, mejorar la precisión y fiabilidad de los resultados de la medición y proporcionar una fuerte garantía de calidad para la producción industrial.