En el tratamiento del agua circulante industrial, el monitoreo del suministro de agua de la caldera, la evaluación de la seguridad del agua potable y el monitoreo de la calidad del agua ambiental, la concentración de iones de calcio y magnesio es el indicador central para medir la dureza de la calidad del agua. Una dureza excesiva puede conducir fácilmente a la escala del equipo, reducir la eficiencia térmica y acortar la vida útil. El analizador de iones de calcio y magnesio en línea puede monitorear el contenido de ca2 + y mg2 + en el agua en tiempo real y continuamente, proporcionando una base precisa para el control del sistema de tratamiento de agua. Sin embargo, su precisión de medición depende en gran medida del funcionamiento y mantenimiento correctos. Dominar el uso científico del analizador de iones de calcio y magnesio en línea es la piedra angular para garantizar que los datos sean verdaderos y confiables.

I. ubicación de la instalación: sentar una base estable
El instrumento debe instalarse lejos de la vibración, la fuerte interferencia electromagnética, la alta temperatura y la Alta humedad. El punto de muestreo debe colocarse en una tubería principal estable y representativa del flujo de agua para evitar zonas de agua estancada o aglomeraciones de burbujas. Asegúrese de que la tubería de muestreo sea corta y recta, utilizando materiales resistentes a la corrosión (como PVC o acero inoxidable) para evitar la contaminación secundaria o el bloqueo.
2. sistema de pretratamiento: garantizar la calidad del agua entrante
Las muestras de agua a medir deben ser filtradas, ajustadas a presión y desgasificadas. Instalar un filtro de precisión de 5 a 10 micras para eliminar las impurezas de suspensión y partículas y evitar la contaminación o bloqueo del sensor. Si la presión del agua es demasiado alta, instale una válvula de reducción de presión; Para las muestras de agua con alto contenido de gas, se debe configurar una película de desgasificación o un dispositivo de separación Gas - líquido para evitar que las burbujas interfieran con la respuesta del electrodo.
III. activación y calibración de sensores: garantizar la referencia de medición
Antes de reemplazar el electrodo, es necesario activarlo de acuerdo con las instrucciones (como remojar el electrolito). Utilice regularmente soluciones estándar de calcio y magnesio para la calibración multipunto (se recomienda una vez a la semana) para verificar la línea y precisión del instrumento. Durante el proceso de calibración, asegúrese de que el líquido estándar sea fresco y claramente etiquetado para evitar la contaminación cruzada.
IV. configuración de parámetros y selección de modos
Establezca el rango de medición (como 0,1 a 100 mg / lcaco2), el umbral de alarma y el tipo de señal de salida (4 - 20ma, rs485, etc.) de acuerdo con el escenario de aplicación. Para la medición de la dureza total, confirme si el instrumento calcula automáticamente la suma de ca22 y mg22; Si es necesario determinar las subescalas, se debe activar el módulo de detección correspondiente.
V. monitoreo de operaciones y registro de datos
Observar la tendencia de cambio de los valores medidos en tiempo real a través de la pantalla de visualización o el software del ordenador superior, y encontrar fluctuaciones anormales debe investigarse a tiempo. Exportar regularmente datos históricos para análisis de tendencias e informes de cumplimiento. Preste atención a comprobar la configuración del ciclo de limpieza para garantizar el funcionamiento normal de la función de limpieza automática.