El monitor en línea de E. coli proporciona una alerta temprana de contaminación microbiana para la red de abastecimiento de agua, la planta de purificación de agua, la línea de producción de agua embotellada y los lugares públicos mediante la detección en tiempo real y continua de la concentración de E. coli y la concentración total de E. coli en el cuerpo de agua. Su núcleo depende de biosensores, detección de fluorescencia y tecnología de cultivo automático, y su funcionamiento a largo plazo es vulnerable a las fluctuaciones de la calidad del agua, la adhesión de biopelículas o el agotamiento de reactivos. El mantenimiento científico y sistemático de monitores en línea de E. coli es la piedra angular para garantizar la fiabilidad de sus datos.

Paso 1: inspección diaria de limpieza y estado (realizada por el operador)
Después de cada lectura o al final del turno, verifique si el indicador de funcionamiento y la pantalla del monitor en línea de E. coli son normales. Observar si hay burbujas, obstrucciones o fugas en la línea de entrada de muestras. Enjuagar la sonda de muestreo con agua estéril con una membrana filtrante previa (si la hay) para evitar la adhesión de algas o partículas. Registre los resultados de las pruebas y los eventos de alarma del día para confirmar que la carga de datos es normal.
Paso 2: pruebas funcionales semanales y lavado de tuberías
La prueba de control positivo se realizó con un líquido bacteriano estándar (como E. coli atcc 25922, concentración conocida) para verificar la sensibilidad y precisión de la respuesta del instrumento. Iniciar el procedimiento de limpieza automática y enjuagar el sistema de flujo con circulación de hipoclorito de sodio al 0,1% o líquido de limpieza especial durante 10 - 15 minutos para matar microorganismos residuales y prevenir la contaminación cruzada. Después de enjuagar, enjuague repetidamente con agua estéril hasta que el agua salga neutral.
Paso 3: inspección mensual de componentes clave (mantenimiento de ingeniería)
Comprobar el excedente de reactivos: si el sustrato fluorescente, la solución nutritiva, el amortiguador, etc. son suficientes, y puede reemplazarse por adelantado cerca del agotamiento;
Limpiar la ventana óptica: abrir la Sala de detección y limpiar suavemente la lente del sensor fluorescente con un paño sin polvo sumergido en etanol anhidro para eliminar la deposición de proteínas o la suciedad;
Comprobar el rendimiento de la válvula de la bomba: confirmar que la velocidad de la bomba peristáltica es estable, el interruptor de la válvula electromagnética es suave y la tubería no está envejecida y agrietada;
Módulo de compensación de turbidez de calibración (como la integración): asegúrese de que las señales biológicas todavía se puedan identificar con precisión en muestras de agua de alta turbidez.
Paso 4: mantenimiento en profundidad trimestral (servicio profesional)
Reemplazar las piezas vulnerables: incluye película filtrante de entrada de muestra, anillo de sellado, taza de reacción o Cámara de detección desechable;
Comprobar el sistema de control de temperatura de cultivo: verificar si la precisión del módulo de temperatura constante (generalmente 37 ° c o 44,5 ° c) está dentro de ± 0,5 ° c;
Calibrar la línea de referencia de intensidad de fluorescencia y ajustar el umbral de detección;
Actualizar el firmware del sistema y reparar posibles vulnerabilidades;
Haga copias de Seguridad y limpie el módulo de almacenamiento de datos.