Banco de pruebas de temperatura y humedad constantesEs un equipo de laboratorio utilizado para simular el rendimiento de los artículos en diferentes condiciones ambientales, que es ampliamente utilizado en pruebas e Investigaciones de calidad de productos en electrónica, química, alimentos, medicina y otras industrias. Su función central es realizar pruebas confiables de muestras a temperatura y humedad constantes a través de un sistema de control preciso.

Su banco de pruebas consta principalmente de una caja, un sistema de refrigeración, un sistema de calefacción, un sistema de humidificación, un sistema de circulación de aire y un sistema de control. La Caja está hecha de materiales de alta calidad y tiene una buena estanqueidad y aislamiento térmico; La mayoría de los sistemas de refrigeración adoptan el principio del ciclo Kano inverso, que se enfría a través de compresores, condensadores, evaporadores y otros componentes; El sistema de calefacción, por su parte, genera calor a través de un tubo de calefacción eléctrica o un alambre de calor eléctrico; El sistema de humidificación adopta el método de escape de la superficie, y las moléculas de agua se agregan al aire, y la superficie de humidificación es grande y uniforme; El sistema de circulación de aire sopla uniformemente el calor o el frío a todos los rincones de la Caja a través de ventiladores y canales de aire para garantizar que el calor y la humedad se distribuyan uniformemente.

　　Banco de pruebas de temperatura y humedad constantesSu ámbito de aplicación abarca una amplia gama de industrias y campos, de la siguiente manera:

I. industria electrónica y eléctrica

Pruebas de componentes y máquinas completas: pruebas de rendimiento a altas y bajas temperaturas, ambiente húmedo y caliente de chips semiconductores, resistencias, condensadores, conectores y otros componentes electrónicos, así como teléfonos móviles, computadoras, electrodomésticos y otros productos completos. Por ejemplo, detectar si el teléfono móvil se puede encender y operar normalmente a - 20 ° C y baja temperatura, y si hay cortocircuitos eléctricos, fallas de pantalla y otros problemas en un ambiente de alta temperatura y alta humedad a 60 ° c (como el 90% de rh), para garantizar la fiabilidad del uso del producto en diferentes áreas climáticas.

Evaluación de la estabilidad y la vida útil: a través de pruebas de temperatura y humedad constantes a largo plazo (como 1000 horas), se evalúa la velocidad de envejecimiento y los cambios en las propiedades de aislamiento de los equipos electrónicos, se predice su vida útil y se proporciona soporte de datos para la mejora de la calidad del producto.

II. industria automotriz y de piezas de repuesto

Prueba de piezas de automóviles: para electrónica automotriz (como navegación a bordo, sensores, arneses de cables), sellos de goma, accesorios de plástico, piezas estructurales metálicas, etc., simule el entorno d polar (como - 40 ° C frío severo, 80 ° C alta temperatura, alta humedad y lluvia) para probar su resistencia a la intemperie. Por ejemplo, si los anillos de sellado de caucho envejecen y se agrietan a altas temperaturas y humedad, y si las piezas metálicas están oxidadas para garantizar que las piezas funcionen normalmente durante todo el ciclo de vida del vehículo.

Prueba de adaptabilidad ambiental del vehículo: en la etapa de investigación y desarrollo del vehículo, se simulan las condiciones climáticas en diferentes regiones a través de un banco de pruebas de temperatura y humedad constantes, y se evalúa el rendimiento del sistema de aire acondicionado del vehículo, el rendimiento de sellado de la carrocería y el sistema de circuito a temperatura y humedad extremadamente D.

III. industria de materiales

Materiales poliméricos: para plásticos, caucho, películas, recubrimientos y otros materiales, pruebe sus cambios en las propiedades físicas en entornos de alta y baja temperatura, humedad y calor, como resistencia a la tracción, dureza, estabilidad dimensional, resistencia al envejecimiento, etc. Por ejemplo, se detecta si las piezas de plástico se deforman a altas temperaturas, si el caucho se agrieta crujiente a bajas temperaturas y si la pintura se cae y cambia de color en entornos de alta humedad.

Materiales metálicos: simular ambientes húmedos y de alta temperatura, acelerar las pruebas de corrosión de los materiales metálicos, evaluar sus propiedades antimonopolio y la adherencia al recubrimiento, y proporcionar una base para la selección de materiales y el tratamiento anticorrosivo.

Textil y cuero: prueba de la contracción del textil, la solidez del color (por ejemplo, si se desvanece a altas temperaturas y humedad), la resistencia al calor húmedo del cuero (por ejemplo, si se endurece, se agrieta) y garantiza que la ropa, los textiles para muebles y el cuero mantengan su calidad en diferentes entornos.

IV. dispositivos médicos e industria farmacéutica

Prueba de dispositivos médicos: calibrar el rendimiento y la prueba de estabilidad de equipos médicos como termómetros, monitores y bombas de infusión en un ambiente de temperatura y humedad constantes para garantizar que puedan funcionar con precisión en diferentes entornos del hospital (como quirófanos, uci) o durante el transporte (temperatura y humedad extremadamente d).

Pruebas de medicamentos y envases: simular las condiciones de temperatura y humedad en el almacenamiento y transporte de medicamentos (como la estabilidad de los medicamentos refrigerados a 2 - 8 ° c, la validez de los medicamentos generales a 30 ° C y 65% rh), probar si la composición del medicamento ha cambiado, si el embalaje está bien sellado (para evitar el deterioro de La absorción de humedad), cumplir con los requisitos del GSP de la industria farmacéutica (código de gestión de calidad del negocio farmacéutico).

V. industria del embalaje y la impresión

Prueba de materiales de embalaje: para envases de alimentos, películas de envases de productos electrónicos, cajas de cartón y otros materiales, pruebe su resistencia a la humedad en entornos altamente húmedos (por ejemplo, si la humedad conduce a la humedad del contenido) y la resistencia a la temperatura a altas temperaturas (por ejemplo, si se deforma, se agrieta y falla del embalaje).

Prueba de impresión: evaluar la adherencia de la tinta y la claridad de la escritura de los materiales impresos (como etiquetas, instrucciones) bajo cambios de temperatura y humedad, evitando problemas como decoloración y inexistencia, especialmente para etiquetas al aire libre o materiales impresos almacenados a largo plazo.