El medidor automático de calor de bomba de oxígeno esDeterminación de la generación de calor de combustibles sólidos y líquidosEl instrumento central es ampliamente utilizado en los campos del carbón, la electricidad, la metalurgia, la industria química y la investigación científica. Su uso central es medir con precisión el valor calórico del carbón, el coque, los productos petroleros, los combustibles de biomasa y otras sustancias, y proporcionar datos clave para la evaluación de la calidad del combustible, el cálculo de la eficiencia térmica de la caldera y la contabilidad del consumo de energía; En la investigación científica, también se puede utilizar para estudiar parámetros termodinámicos como el calor de combustión y el calor de reacción de la materia orgánica, y apoyar la optimización de procesos químicos y la investigación y el desarrollo de nuevos materiales. A través del control automático del proceso de carga de oxígeno, encendido, medición de temperatura y cálculo, el equipo mejora en gran medida la eficiencia de la prueba y la precisión de los datos en comparación con el termómetro manual, y reduce el error de operación humana.Los pasos de operación estándar del medidor automático de calor de bomba de oxígeno son los siguientes:
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Preparación de muestras
Tratamiento según el tipo de muestra a medir: las muestras sólidas (como el carbón) deben triturarse hasta que el tamaño del grano sea inferior a 0,2 mm, secarse hasta el peso constante y pesar con precisión 0,9 - 1,1 g (exactamente 00001 g) con una balanza analítica; Las muestras líquidas deben sellarse en cápsulas o ampollas para evitar volatilización. Coloque la muestra en la placa de Petri y conecte el cable de encendido para asegurarse de que el cable de encendido esté en buen contacto con la muestra y no toque la pared de la placa de petri. -
Montaje de bombas de oxígeno y recarga de oxígeno
Coloque la placa de Petri que contiene la muestra en la bomba de oxígeno, agregue 10 ml de agua destilada (para absorber el gas ácido generado por la combustión y reducir la corrosión) y apriete la tapa de la bomba de oxígeno. Conecte la bomba de oxígeno al dispositivo de carga de oxígeno, primero llene una pequeña cantidad de oxígeno (aproximadamente 0,5 mpa) para reemplazar el aire dentro de la bomba, luego aumente la presión a 2,8 - 3,0 mpa, estabilice la presión 15 - 20 S y cierre la válvula de carga de oxígeno para asegurarse de que el sello de la bomba de oxígeno no tenga fugas. -
Instalación del sistema
Agregue agua destilada cuantitativa al cilindro interior del medidor de calor, coloque la bomba de oxígeno cargada de oxígeno en el cilindro interior, conecte los Electrodos de encendido, cubra la tapa de aislamiento térmico del cilindro exterior y asegúrese de que cada interfaz del instrumento esté sellada. -
Prueba automática
Iniciar el sistema de control del instrumento, establecer la calidad de la muestra, la capacidad de calor específica y otros parámetros, el instrumento completará automáticamente el equilibrio de la temperatura del agua del cilindro interior, encendido, adquisición de temperatura, corrección de enfriamiento y otros procesos. Después del encendido, la muestra se quema completamente en un ambiente de oxígeno puro, el calor liberado se transfiere al agua del cilindro interior, y el instrumento registra los cambios de temperatura a través de sensores de temperatura de alta precisión. -
Procesamiento y cierre de datos
Después de la prueba, el instrumento calcula y muestra automáticamente la generación de calor del cilindro de la muestra, y el operador convierte la generación de calor alta y la generación de calor baja de acuerdo con el azufre total de la muestra, la humedad y otros indicadores. Posteriormente, retire la bomba de oxígeno, libere lentamente el gas restante de la bomba, abra la tapa de la bomba de oxígeno y verifique si la muestra está completamente quemada, si hay carbón residual, debe volver a probarse; Finalmente, limpie la bomba de oxígeno y la placa de Petri y seque para reserva.
Precauciones: la presión al cargar oxígeno está estrictamente prohibida de superar los 3,0 MPA para evitar que la bomba de oxígeno estalle; Después de la prueba, se debe desinflar antes de abrir la tapa para evitar lesiones causadas por la expulsión de gas de alta temperatura; Calibrar regularmente la capacidad térmica del instrumento para garantizar la precisión de los resultados de las pruebas.