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3440125819@qq.com
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No. 1 Shangdi shijie, Parque Científico y Tecnológico shangdi, Distrito de haidian, Beijing
Beijing Beiguang Jingyi Instrument Equipment Co., Ltd
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No. 1 Shangdi shijie, Parque Científico y Tecnológico shangdi, Distrito de haidian, Beijing
La lista de los puntos clave de operación de los estándares de medición de la capacitividad relativa, el factor de pérdida dieléctrica y la resistencia DC de los materiales aislantes líquidos es la siguiente:
Pasos de prueba básicos
Preparación de la muestra: limpiar los electrodos y los vasos de aceite con etanol anhidro o éter de petróleo, eliminar el aceite y las impurezas, y secar para garantizar que la superficie esté limpia. Deje la muestra de aceite en un ambiente de laboratorio para que su temperatura se acerque a la temperatura ambiente.
Instalación de electrodos: ensamblar la taza de electrodos después de secar y enfriar (sin repostar), medir la capacidad y la pérdida dieléctrica de la taza vacía como valores de fondo.
Ejecución de la prueba: aplicación de una frecuencia específica a la muestra de aceite (generalmente50 hz) y voltaje de ca de amplitud, medir la corriente en la muestra de aceite y el voltaje aplicado, y calcular el factor de pérdida dieléctrica del aceite (tan delta).
Precauciones clave
Control de temperatura: la temperatura de prueba debe controlarse estrictamente en23 ± 2 ° c, la humedad se controla en 50 ± 5% rh.
Limpieza de electrodos: la limpieza de la taza de electrodos es el paso más crítico, se deben lavar todos los componentes con un disolvente adecuado, luego enjuagar con etanol anhidro y finalmente secar completamente en el horno.
Control ambiental: evite las pruebas en gases combustibles, altas temperaturas, humedad o ambientes corrosivos.
Calibración del equipo: seguir regularmenteEquipo de calibración de regulación de verificación metrológica de la serie jjg.
Normas de Seguridad
Los operadores deben usar guantes aislantes.
Asegúrese de que el suelo esté bien fundamentado antes de la prueba.
Después de la prueba, la salida de alta tensión necesita tratamiento de descarga.
El equipo debe estar equipado con un dispositivo de protección contra sobrecorriente (al romperCorte de energía en 0.05s).
Los pasos de limpieza de la taza de electrodos en el estándar GB / t 5654 - 2007 son los siguientes:
Desmontaje y limpieza preliminar: desmontar los componentes de la taza de electrodos, primero limpiar todos los componentes con disolventes orgánicos como éter de petróleo o n - heptano, y eliminar el aceite y las impurezas.
Limpieza profunda: enjuagar varias veces con etanol anhidro para eliminar los residuos de éter de petróleo y otras impurezas solubles en agua.
Tratamiento de ebullición: poner las piezas limpias enHervir en una solución de agua destilada de fosfato de sodio al 5% durante 5 minutos y enjuagar varias veces con agua destilada.
Tratamiento final: poner los componentes en agua destilada para hervir al menos1 hora, después de sacarlo, Póngalo en un horno de 105 - 110 ° C y seque durante no menos de 1 hora.
Montaje e inspección: ensamblar cuando todos los componentes se enfríen hasta que no se quemen las manos, limpiar con muestras de aceite a medir antes de usarlos2 - 3 veces.
Después de la limpieza, asegúrese de comprobar si la taza de electrodo está seca y limpia, y medir el capacitor de la taza vacía (el valor estándar debe ser40 ± 1pf) para garantizar que no haya residuos que afecten los resultados de la prueba.
