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Cinco escenarios de aplicación de reactores paralelos de alta presión de robots totalmente automáticos
Fecha:2025-07-16Leer:1
Reactor de alta presión paralelo de robot totalmente automáticoEl sistema realiza todos los pasos experimentales que requieren operación manual de una serie de calderos tradicionales, como el cierre automático de la tapa, la inflación automática, la respuesta automática de control de temperatura, el enfriamiento automático y la ventilación, y la apertura automática de la tapa, lo que libera en gran medida las manos de los investigadores científicos y también puede eliminar los riesgos de seguridad personal causados por experimentos de alto riesgo. Se pueden proporcionar versiones paralelas de una sola estación y varias estaciones, y se puede diseñar como máximo 24 estaciones paralelas. Elija una variedad de materiales del caldero, como: acero inoxidable 316l, aleación de Haas c276, aleación de titanio ta2, etc. Mezcla magnética compatible y agitación mecánica de acoplamiento magnético; El volumen del caldero puede ser de 25 - 500ml; y se puede combinar con flexibilidad con diferentes materiales, modelos y unidades de caldero de reacción.
Cinco escenarios de aplicación principales:
Experimento no tripulado: reacción de adición de hidrógeno / oxidación
Eliminación sintética: alto rendimiento de nuevos materiales
Investigación de Seguridad inteligente: procesos de alto riesgo
Autooptimización: parámetros del proceso impulsados por Ia
Desarrollo de materiales clave: materiales de alta energía / nueva energía
Antes del experimento, solo es necesario agregar reactivos líquidos y sólidos a cada reactor, el sistema transmite automáticamente el reactor al interior del dispositivo, a través de un sistema manipulador de alta precisión y un sistema de fijación desarrollado de forma independiente, completa la operación de apriete de la tapa de cierre, y detecta la estanqueidad del reactor de acuerdo con el procedimiento establecido, elimina el aire del reactor y lo llena con el gas de reacción a la presión especificada. A continuación, el manipulador coloca el reactor en el horno de calentamiento y abre automáticamente el programa de control de temperatura de calentamiento. Después de la reacción, el manipulador puede sacar el cuerpo del caldero del horno de calentamiento y colocarlo en la estación de enfriamiento para enfriarse rápidamente. cuando la temperatura se reduzca a aproximadamente la temperatura ambiente, se completará automáticamente el drenaje seguro de la presión en el caldero y se abrirá automáticamente la tapa, y el cuerpo del caldero con productos de reacción se devolverá a la posición inicial.