Durante el uso de la Caja de secado al vacío totalmente automática, los parámetros deben establecerse razonablemente de acuerdo con las características de los diferentes artículos para evitar que el efecto de secado no sea bueno o los artículos se dañen debido a parámetros inadecuados. Al mismo tiempo, la inspección y el mantenimiento periódicos del equipo también son esenciales. Por ejemplo, comprobar el Estado de funcionamiento de la bomba de vacío, si el rendimiento de sellado es bueno, etc., detectar y resolver el problema a tiempo para garantizar el funcionamiento normal del equipo. Además, después de su uso, debe limpiar los residuos en el interior del equipo a tiempo, mantener el equipo limpio e higiénico y evitar la contaminación cruzada.

Los métodos de mantenimiento de la Caja de secado al vacío totalmente automática son los siguientes.

Comprobar la instalación del equipo: asegurarse de que la Caja de secado al vacío se coloca en un lugar estable, seco, ventilado y libre de artículos inflamables y explosivos, dejando suficiente espacio alrededor para la circulación de aire para evitar el sobrecalentamiento del equipo.

- parámetros del instrumento de calibración: utilizar instrumentos profesionales para calibrar parámetros como la temperatura, el tiempo y el vacío del equipo para garantizar su precisión y estabilidad.

- Inspección de la muestra: antes de colocarla, asegúrese de que la muestra esté seca y libre de impurezas. Si la muestra está húmeda, se puede agregar un Desecante al equipo; Varios artículos secos son ligeros, pequeños o granulados, y se debe agregar una red de aislamiento a la boca de vacío del estudio para evitar la succión de la bomba de vacío.

- control de la temperatura y el vacío: establecer los parámetros del equipo de acuerdo con la temperatura y el vacío necesarios, cumplir estrictamente con el Manual de operación, ajustar los parámetros de control a tiempo para garantizar el funcionamiento normal del equipo y la calidad de la muestra.

- preste atención al funcionamiento seguro: está estrictamente prohibido encender el equipo a voluntad durante la Operación para evitar lesiones accidentales. Al mismo tiempo, preste atención a las medidas de protección de seguridad alrededor del equipo para evitar incendios u otros accidentes.

- Equipo de limpieza: revisar y limpiar regularmente el interior y el exterior del equipo, limpiar con un paño limpio y suave y evitar el uso de detergentes que contengan ingredientes ácidos o alcalinos. Para las Partes con residuos corrosivos, se deben limpiar a tiempo para evitar la corrosión del equipo.

- comprobar la estanqueidad: comprobar periódicamente el anillo de sellado de la puerta para asegurarse de que está intacto, sin envejecimiento, deformación o rotura. En caso de daños, se debe reemplazar a tiempo para garantizar un buen efecto de sellado al vacío.

- mantenimiento del sistema de vacío: inspección periódica del nivel y la calidad del aceite de la bomba de vacío, sustitución o adición oportuna del aceite de la bomba de vacío; Limpiar el filtro de entrada de aire de la bomba de vacío para evitar el bloqueo de polvo y escombros.

- comprobar los componentes eléctricos: comprobar si el cable de alimentación está roto, si el enchufe está suelto y si los botones e indicadores del panel de control funcionan correctamente.

- calibrar el sensor de temperatura: calibrar el sensor de temperatura a los intervalos de tiempo prescritos para garantizar una visualización precisa de la temperatura.

Componentes de fijación: revisar regularmente los diversos componentes de conexión del equipo, como tornillos, tuercas, etc., y sujetarlos a tiempo si se aflojan.

Registrar la situación de mantenimiento: establecer registros de mantenimiento, incluidos el tiempo de mantenimiento, el contenido del mantenimiento, los problemas encontrados y los métodos de tratamiento, etc., para facilitar el seguimiento y la gestión.