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Aixing (shanghai) industrial INTELLIGENT TECHNOLOGY co., Ltd.
Pasos de operación correctos y precauciones del medidor de permeabilidad al oxígeno y humedad
Fecha:2025-10-21Leer:2
El medidor de permeabilidad al oxígeno es el equipo central para el control de calidad de los materiales de embalaje y es ampliamente utilizado en alimentos, medicamentos, componentes electrónicos y otros campos. Dominar los pasos de operación correctos y las precauciones puede garantizar que los datos de prueba sean precisos (desviación < ± 3%) y que la vida útil del equipo se prolongue (> 5 años).
I. pasos de operación:
Paso 1: encendido e Inspección
Conecte la fuente de alimentación (220v ± 10%, puesta a tierra confiable), encienda el interruptor de alimentación del instrumento y espere la autoinspección del sistema (la pantalla se enciende y la iniciación del sensor se completa). Compruebe si la conexión de la línea de gas (oxígeno, nitrógeno, nitrógeno seco) es sólida (sin aflojar o fugas de aire, pruebe la interfaz con agua jabonosa) y confirme que la Cámara de prueba está limpia (sin muestras residuales o impurezas). Al mismo tiempo, compruebe si el sensor de temperatura y humedad (precisión ± 0,5 ℃ / ± 2% rh) es normal (muestra temperatura ambiente y humedad).
Paso 2: instalación de muestras
Cortar el material de embalaje a probar (como película, película compuesta) a un tamaño estándar (como 50 mm x 50 mm) y colocarlo plano en la pinza de la cavidad de prueba (la presión de la pinza es uniforme para evitar pliegues o rotura de la muestra). Para muestras en forma especial, como botellas y bolsas, use un conector especial (asegúrese de que está bien sellado y no hay fugas de gas). Después de la instalación, cierre la puerta de la Cámara de prueba (cierre la manija para evitar que se abra accidentalmente durante la prueba).
Paso 3: configuración de parámetros
Seleccione el modo de acuerdo con los requisitos de prueba (modo de permeabilidad al oxígeno o modo de permeabilidad a la humedad) y establezca los parámetros de acuerdo con los estándares:
- modo de transmisión de oxígeno: flujo de oxígeno (generalmente 50 - 100 ml / min), temperatura de prueba (23 ± 2 ° c o 38 ± 2 ° c), humedad relativa (0% RH o 10 ± 2% RH en el lado bajo húmedo, ajustado en el lado alto húmedo de acuerdo con el estándar);
• modo de permeabilidad a la humedad: caudal de nitrógeno seco (50 - 300ml / min), temperatura de prueba (23 ± 2 ° c), humedad relativa (90 ± 2% RH en el lado húmedo alto, 0% RH en el lado húmedo bajo o 10 ± 2% rh).
Algunos instrumentos admiten programas preestablecidos (como el estándar de permeabilidad al oxígeno ASTM d3985 y el estándar de permeabilidad a la humedad GB / T 1037), que se pueden llamar y ajustar directamente.
Paso 4: pruebas y monitoreo
Iniciar el programa de prueba, el instrumento controla automáticamente el flujo de gas y la temperatura y humedad, y comienza la prueba de penetración. Monitorear la presión de la Cámara de prueba (modo de permeabilidad al oxígeno) o la humedad lateral baja en humedad (modo de permeabilidad a la humedad) en tiempo real y observar la curva de datos (normalmente debe ser un Estado de aumento o equilibrio estable). En caso de fluctuaciones anormales (por ejemplo, un aumento repentino de la tasa de permeabilidad al oxígeno superior al 20%), compruebe si la muestra está rota (por ejemplo, la película tiene agujeros de aguja) o si la tubería tiene fugas de aire (vuelva a apretar la interfaz).
Paso 5: salida de resultados y apagado
Una vez finalizada la prueba (por lo general, el modo de permeabilidad al oxígeno es de 24 - 48 horas y el modo de permeabilidad a la humedad es de 4 - 24 horas), el instrumento calcula y muestra automáticamente la tasa de permeabilidad al oxígeno (cm 3 / (mm2.24h.0,1 mpa) o la tasa de permeabilidad a la humedad (g / (mm2.24h). Registre los datos (se pueden exportar informes Microsoft o pdf), abra la puerta de la cavidad de prueba y retire la muestra. Cierre la válvula de gas (deje de suministrar gas), desconecte la fuente de alimentación y sople la cavidad con nitrógeno seco durante 1 - 2 minutos (elimine el gas residual y evite la corrosión).
II. precauciones
• contraindicación 1: al probar materiales de alta barrera (como la película de papel de aluminio), si el tiempo de prueba es demasiado corto (> 12 horas), los datos pueden no ser estables (error > ± 10%);
• contraindicación 2: el borde de la muestra no está bien sellado (la pinza no está presionada), lo que puede causar fugas de gas desde el borde (tasa de permeabilidad al oxígeno / humedad falsa y alta);
• contraindicaciones 3: desactivación prolongada (> 1 mes) sin purga de la línea (el oxígeno residual o el vapor de agua pueden corroer el sensor y la precisión disminuye);
• contraindicaciones 4: limpiar la cavidad con un disolvente orgánico (como la cetona) (puede disolver las piezas de plástico, se recomienda limpiar con bolas de algodón de etanol anhidro).
Siguiendo los pasos y precauciones de operación correctos, El medidor de permeabilidad al oxígeno se convertirá en una herramienta confiable para la evaluación del rendimiento de los materiales de embalaje, proporcionando soporte de datos preciso para la calidad del producto y la vida útil.