Probador de estanqueidad de envasesEs un equipo clave para detectar el rendimiento de sellado de varios envases, su precisión y vida útil dependen directamente del mantenimiento diario, los siguientes son varios pequeños conocimientos de mantenimiento fáciles de operar, que pueden garantizar eficazmente el funcionamiento estable del equipo.

I. mantenimiento del fuselaje y la carcasa

Limpieza regular: después de cada uso, limpie la superficie del fuselaje con un paño limpio y suave sin polvo para eliminar el polvo, las manchas y los medios de prueba residuales (como líquido de sellado, líquido de burbuja, etc.); Si hay manchas obstinadas, se puede sumergir en una pequeña cantidad de detergente neutro para frotar ligeramente, evitar el uso de alcohol, cetona y otros disolventes corrosivos, y evitar que el recubrimiento de la carcasa se caiga o se agriete.

Humedad y polvo: el equipo debe colocarse en un ambiente seco y ventilado para evitar estar en talleres o almacenes húmedos y polvorientos durante mucho tiempo; Cuando está inactivo, se puede poner una cubierta de polvo para evitar que el polvo entre en los sensores y tuberías dentro del equipo.

II. mantenimiento de los componentes básicos

Mantenimiento de la cavidad de prueba

La cavidad de prueba es un componente que entra en contacto directo con muestras y medios. después de cada prueba, es necesario drenar el líquido residual en la cavidad, enjuagarlo con agua limpia y secarlo para evitar que el medio residual corroa la pared interior de la cavidad.

Si la cavidad está de acero inoxidable, se puede aplicar regularmente una pequeña cantidad de aceite antioxidante (los equipos de la industria alimentaria deben elegir un agente antioxidante de calidad alimentaria) para evitar que el óxido afecte el efecto de sellado.

Mantenimiento de sensores y medidores de presión

El sensor es el núcleo de la precisión del equipo, y es necesario comprobar regularmente si el cable de conexión del sensor está suelto para evitar desviaciones de datos debido a la mala contacto; Está estrictamente prohibido chocar o exprimir la sonda del sensor.

El manómetro debe mantenerse limpio, observar regularmente si el puntero es flexible, si hay atascos, valores inexactos, etc., ponerse en contacto con el profesional a tiempo para calibrarlo y no desmontarlo por sí mismo.

Mantenimiento de tuberías y sellos

Verifique regularmente si las tuberías de aire y líquido del equipo tienen envejecimiento, grietas y fugas de aire y líquido, y reemplace las tuberías rotas a tiempo para evitar que la presión de prueba sea inestable.

Los anillos de sellado de la cavidad, las juntas de sellado de las válvulas y otras piezas vulnerables deben inspeccionarse cada 3 - 6 meses, si hay deformación, endurecimiento, falla de sellado, reemplazar inmediatamente los accesorios de la misma especificación para garantizar la estanqueidad durante la prueba.

III. mantenimiento del sistema eléctrico

Inspección de la fuente de alimentación y la línea: comprobar mensualmente si la línea de alimentación y el enchufe del equipo están rotos y envejecidos para garantizar una buena puesta a tierra y evitar fugas de electricidad; Evite enchufar y desconectar la fuente de alimentación con frecuencia, y espere a que el equipo se enfríe por completo después de apagar.

Mantenimiento del módulo de control: las teclas y la pantalla del panel de control deben mantenerse secas y limpias. si las teclas fallan o la pantalla floral de la pantalla, primero verifique si hay polvo o humedad que entra. si es necesario, Póngase en contacto con el fabricante para una revisión profesional y no retire la máquina por sí mismo.

IV. ciclo de mantenimiento y cuentas

Ciclo de formulación: el mantenimiento diario debe realizarse después de cada uso, la inspección en profundidad de los componentes básicos se puede realizar cada 1 - 3 meses, y se recomienda contactar con el fabricante cada seis meses para completar la calibración y el mantenimiento completos.

Establecer una cuenta: registrar el tiempo, el contenido y el Estado de funcionamiento del equipo de cada mantenimiento, si hay anomalías, se puede rastrear rápidamente la causa, pero también proporcionar una base para la calibración regular y el desguace del equipo.