El dispositivo automático de detección de aceite de transformador se utiliza principalmente para monitorear los parámetros clave en el aceite de transformador y garantizar el funcionamiento seguro de los equipos eléctricos. El dispositivo está equipado con la función de Internet de las cosas, que puede cargar datos a la plataforma en la nube en tiempo real y admite la visualización remota de teléfonos móviles o computadoras. Cuando se detecta una concentración anormal de gas o un exceso de agua, el sistema activa automáticamente el mecanismo de alerta temprana para evitar fallas en el equipo. Adecuado para el monitoreo en línea de reactores inmersos en aceite, transformadores, transformadores y otros equipos en las industrias de energía eléctrica, ferrocarriles y minas de carbón, adopta el diseño del sistema de aceite circulante, sin detección de descarga de aceite, evitando la contaminación y los peligros potenciales de Seguridad de los equipos, reduciendo al mismo tiempo la frecuencia de mantenimiento. ¿ sí?
función
Monitoreo en tiempo real: a través de la detección en línea o regular de la composición y el contenido del gas disuelto en el aceite del transformador, el valor ácido, el factor de pérdida dieléctrica y otros parámetros clave, se juzga si hay fallas latentes como sobrecalentamiento y descarga en el interior del transformador.
Muestreo y análisis automáticos: el dispositivo tiene un sistema de muestreo automático incorporado, que puede recoger muestras de aceite de acuerdo con el ciclo preestablecido, y completar automáticamente la detección a través del análisis cromatográfico, titulación química y otras tecnologías para reducir la intervención manual.
Registro de datos y alerta temprana: registrar los datos de detección en tiempo real, generar curvas de tendencia y detectar anomalías a tiempo a través de la función de alarma de umbral para proporcionar una base para la toma de decisiones para el personal de operación y mantenimiento.
En comparación con la detección manual tradicional, las ventajas centrales de los dispositivos automáticos se reflejan en la "automatización y precisión", que incluye:
Automatización de todo el proceso: soporte de entrada automática de muestras, detección automática completa (sin intervención manual en el proceso), limpieza automática de tuberías (para evitar la contaminación cruzada), salida automática de resultados, reducción sustancial de errores de operación manual.
Detección integrada de múltiples indicadores: la mayoría de los dispositivos principales son "diseños integrados", que pueden detectar simultáneamente múltiples indicadores como pérdida dieléctrica, voltaje de ruptura, humedad y valor ácido (sin necesidad de dividir muestras de aceite y reemplazar equipos), y la eficiencia de detección se mejora de 5 - 10 veces.
Alta precisión de los datos: sensores incorporados de alta precisión (como sensores de humedad traza, módulos de medición de pérdidas dieléctrico) y a través de compensación de temperatura, diseño antiinterferencia (como blindaje de campos eléctricos de alta tensión), se garantiza que la repetibilidad de los datos (rsd) ≤ 2%, cumple con los requisitos.
Protección de Seguridad perfecta: para los elementos de detección de alta tensión (como el voltaje de ruptura, el voltaje de detección puede alcanzar los 80 kv), el dispositivo está equipado con blindaje de alta tensión, protección contra fugas de electricidad y diseño de sellado de muestras de aceite para evitar descargas eléctricas o contaminación volátil de muestras de aceite por parte de los operadores.
Gestión inteligente de datos: soporte para almacenamiento de datos (puede guardar más de 100.000 registros), exportación de memoria USB (formato Microsoft / pdf), carga en red, fácil trazabilidad de datos y análisis de tendencias.