El medidor de espesor ultrasónico portátil de alta precisión AG - 200a puede medir el espesor de una variedad de materiales conductores ultrasónicos buenos con el principio de medición del espesor por ultrasonido reflejado por pulso, y es ampliamente utilizado en petróleo, industria química, metalurgia y otros campos. Para garantizar que los resultados de la medición sean precisos y confiables, el siguiente es el proceso de operación detallado.

I. preparación previa a la operación

(1) inspección ambiental: elija un ambiente sin interferencia electromagnética fuerte y temperatura adecuada para la medición para evitar que los factores ambientales afecten el funcionamiento normal del instrumento.

(2) inspección del instrumento: comprobar si la apariencia del medidor de espesor está intacta, si las teclas y la pantalla de visualización son normales. Asegúrese de que la batería está llena de electricidad, se puede ver a través de la función de indicación de electricidad del instrumento, si la electricidad es insuficiente, debe reemplazarse o cargarse a tiempo.

(3) selección e instalación de la sonda: de acuerdo con el material de medición, el rango de espesor y las necesidades de medición, seleccione la sonda adecuada (sonda monocristalina o bicristalina). Por ejemplo, los materiales que miden el rango de espesor de 0,14 - 24 MM pueden ser seleccionados como sondas monocristalinas dtm15; El acero para medir el espesor de 4 - 1800 MM se puede seleccionar como sonda bicristalina bd212. Conecte correctamente la sonda seleccionada a la interfaz correspondiente al instrumento para asegurarse de que la conexión es segura.

(4) preparación del bloque de prueba de calibración: preparar el bloque de prueba de calibración de 4 mm (acero) que cumpla con los requisitos para garantizar que la superficie del bloque de prueba esté limpia, libre de aceite, corrosión y arañazos obvios, y garantizar la precisión de la calibración.

(5) tratamiento de la pieza medida: limpiar el recubrimiento, el aceite, la corrosión, el polvo y otras impurezas de la superficie medida de la pieza medida para garantizar que la superficie sea plana y lisa, para que la onda ultrasónica pueda propagarse sin problemas. Para aquellos casos en los que la superficie está recubierta pero se necesita medir a través del recubrimiento, no se necesita recubrimiento, y el modo de medición correspondiente se puede seleccionar posteriormente.

II. calibración del instrumento

(1) encienda la fuente de alimentación del medidor de espesor, seleccione la interfaz de visualización en chino o inglés a través de la función de configuración del lenguaje y cambie la unidad de milímetro o pulgada (conversión de inglés público) de acuerdo con las necesidades de medición.

(2) entrar en el modo de calibración, el instrumento soporta el modo de calibración de un punto, calibración multipunto y calibración manual, que se puede seleccionar de acuerdo con la situación real. Tomemos como ejemplo una calibración de punto común:

1. Después de aplicar la sonda uniformemente con el agente de acoplamiento, se ajusta estrechamente a la superficie de medición estándar del bloque de prueba de calibración.

2. Después de que la pantalla del instrumento se estabilice, introduzca el valor de espesor nominal del bloque de prueba de calibración (4 mm).

3. El instrumento completa automáticamente la calibración de la velocidad del sonido y la posición cero de la sonda, y se puede salir del modo de calibración después de la calibración. Si se selecciona la calibración multipunto, es necesario preparar varios bloques de prueba estándar de diferentes grosores y repetir los pasos anteriores para calibrar a su vez.

4. Durante el proceso de calibración, si es necesario ajustar la ganancia, se puede seleccionar la ganancia automática o la ganancia manual (rango de ganancia de 0 - 80db) para garantizar que la señal de eco sea clara y estable.

III. operaciones de medición

(1) de acuerdo con las características del material medido, el rango de espesor y las condiciones de la superficie, se selecciona el modo de medición adecuado:

1. La medición convencional de la pieza de trabajo de espesor puede elegir MB - E (onda inicial del pulso de emisión a eco único), I - E (onda de interfaz a eco único), e - E (medición de recubrimiento penetrante, opcional em - en echo) o me - E (modo de medición de eco múltiple).

2. Al medir el material de pared delgada, se selecciona Thin (modo de medición de pared delgada).

(2) al seleccionar el modelo numérico, se puede seleccionar el modelo de valor de espesor, el modelo de diferencia / tasa de reducción de acuerdo con la demanda.

(3) aplicar uniformemente el agente de acoplamiento en la superficie de medición de la sonda, pegar la sonda verticalmente a la posición de medición de la pieza medida, asegurarse de que la sonda esté en estrecho contacto con la superficie de la pieza medida y no se produzcan burbujas (el Estado de acoplamiento se puede confirmar a través de la función de indicación de acoplamiento).

(4) después de que el valor de la pantalla se estabilice, registre los resultados de la medición. Si es necesario realizar la función de escaneo A / b, se puede cambiar al modo a - escaneo o al modo B - escaneo para ver la forma de onda y registrar los datos relevantes.

(5) para la medición de materiales multicapa, los valores de espesor de cada capa se pueden cambiar y mostrar bajo el mismo eco, y los datos de espesor de cada capa se pueden registrar a su vez.

(6) durante el proceso de medición, si se encuentra con un material con una fuerte atenuación acústica, se puede ajustar adecuadamente la ganancia o seleccionar una sonda de alta frecuencia (apoyando una sonda de alta frecuencia de 20 mhz) para obtener una señal de eco clara.

(7) si es necesario medir el espesor de la capa de óxido / depósito en la pared interior de la tubería o el espesor del material metálico corrosivo interior, se puede operar en combinación con el modo de medición y la sonda correspondientes.

IV. almacenamiento y exportación de datos

(1) durante el proceso de medición, si es necesario almacenar datos, los valores de espesor, la forma de onda de escaneo a y la forma de onda de escaneo B se pueden almacenar en el interior del instrumento a través de la función de almacenamiento del instrumento. el instrumento admite almacenamiento de gran capacidad y puede almacenar 100.000 valores de espesor.

(2) después de la finalización de la medición, los datos almacenados se pueden exportar a la computadora a través de la interfaz de datos relevante, lo que facilita el análisis y archivo de datos posteriores.

V. Organización después de la operación

(1) apague la fuente de alimentación del medidor de espesor, si no se utiliza durante mucho tiempo, puede seleccionar apagado automático (opcional durante 5 minutos, 10 minutos, 20 minutos) o apagado manual de acuerdo con la configuración para ahorrar electricidad.

(2) limpiar el agente de acoplamiento en la superficie de la sonda y limpiarlo con un paño blando limpio para evitar que los residuos del agente de acoplamiento afecten el rendimiento de la sonda.

(3) ordenar el medidor de espesor, la sonda, el bloque de prueba de calibración y otros accesorios y almacenarlos adecuadamente en la Caja de embalaje para evitar daños como colisión y humedad del instrumento.

(4) registrar el uso del instrumento, incluido el tiempo de medición, la información de la pieza medida, los resultados de la medición, etc., y establecer un archivo de uso.