Una empresa aeroespacial en 2025En ese momento, se enfrentaban a una prueba severa: necesitaban realizar pruebas de espesor de una serie de componentes clave de aleación de paredes delgadas, la mayoría de los cuales tenían un espesor de solo 0,3 mm a 0,8 mm, y algunas áreas tenían un recubrimiento superficial irregular. los equipos tradicionales de medición de espesor simplemente no podían capturar señales de manera estable, con grandes errores, lo que afectó gravemente la tasa de aprobación y el progreso de entrega del producto. Antes de nuestra intervención, los clientes casi probaron muchos modelos convencionales de medidores de espesor en el mercado, que fracasaron porque no podían penetrar el recubrimiento o no eran sensibles a las piezas ultrafinas. Es en este contexto en el que nos hemos puesto en contacto que recomendamos y demostramos en directo la "tecnología de ferry de desorden" del tt700, que le permite medir hasta 0,15 mm en acero y tiene la capacidad de penetrar en la medición del recubrimiento, lo que responde en gran medida a la doble demanda del cliente de "ultradelgado" y "preciso".

En las pruebas de campo,Primero utilizamos su función de calibración de un solo punto para calibrar rápidamente el bloque de prueba estándar, y luego lo medimos directamente en la pieza de trabajo con capa de pintura. el equipo todavía puede mostrar de manera estable el espesor real del metal subyacente, ignorando la interferencia del recubrimiento superficial. Su frecuencia de medición de hasta 15 MHz y su resolución de 0001 mm hacen que las escasas diferencias ocultas por el ruido en el pasado se presenten claramente, y los técnicos de los clientes no pueden evitar admirar una y otra vez cuando ven datos que saltan constantemente en la pantalla. Además, el modo e y el modo e - e equipados con el instrumento se pueden cambiar de manera flexible de acuerdo con el material y el entorno de medición, lo que garantiza aún más la fiabilidad de la adquisición de datos. También utilizamos su función de anti - prueba de velocidad acústica para verificar la velocidad acústica real del lote de materiales de aleación en el lugar, lo que proporciona una base clave para que los clientes establezcan estándares de prueba más precisos en el futuro. A lo largo de la prueba, el fuselaje ligero del tt700, la pantalla de Retroiluminación LED clara y la capacidad de trabajo continuo de varias horas también ganaron elogios de los operadores de campo, especialmente en entornos de cabina con poco espacio y poca luz, sus ventajas se destacaron aún más.Esta tarea no solo ayudó a los clientes a completar con éxito la inspección completa de calidad del lote de componentes, seleccionando múltiples peligros ocultos con un espesor ligeramente inferior al umbral de Seguridad debido a la corrosión, sino que, lo que es más importante, les ayudamos a establecer un proceso de detección de piezas ultrafinas basado en tt700 y a aplicar plenamente 500 Grupos de funciones de almacenamiento de datos a la trazabilidad de la calidad. Después, la empresa compró varios tt700 y los catalogó como equipos designados para la inspección de entrada y monitoreo en servicio de este tipo de componentes de precisión.