Una empresa de fabricación de piezas de automóviles se especializa en la producción de accesorios de motor de alta precisión y componentes de sistemas hidráulicos. Los productos deben cumplir con estrictos estándares de rugosidad superficial (ra 0,4 μm a 1,6 μm), y la mayoría de ellos deben medirse en estructuras complejas como superficies curvas, agujeros internos y ranuras estrechas.El medidor de rugosidad de escritorio original no puede satisfacer las necesidades de detección instantánea de la línea de producción, el tiempo de entrega para la inspección afecta la eficiencia de la producción, la medición de piezas de trabajo complejas (como agujeros profundos, ranuras, cuello curvo) es difícil, los sensores universales son difíciles de adaptar con precisión, los datos de detección deben registrarse en El lugar y emitir informes rápidamente, la eficiencia de registro manual tradicional es baja y fácil de cometer errores, diferentes líneas de producción y operaciones de varios turnos requieren que el equipo tenga una larga duración de vida útil y una interfaz de operación simple y fácil de usar.

La empresa se puso en contacto con nuestros ingenieros de egsway para realizar pruebas. los ingenieros de egsway utilizaron el medidor de rugosidad superficial tr200 y apoyaron sensores de pequeños agujeros, sensores de superficie y barras de extensión para formar una estación de detección móvil.

Los ingenieros de muestreo en tiempo real en la línea de producción aprovechan la portabilidad del tr200 para medir directamente junto al equipo de procesamiento, y los resultados se muestran inmediatamente en la pantalla de color, combinada con números y formas para juzgar rápidamente si cumplen con los estándares.

En cuanto a la medición precisa de partes complejas:

Utilice un sensor de pequeño agujero para detectar la rugosidad del agujero interior del cuerpo de la válvula (phi 3 mm), con una profundidad de 9 mm

Utilice un sensor de superficie para medir la rugosidad del diario del cigüeñal para garantizar un ajuste correcto.

Completar la tarea de medición de la ranura profunda (12 mm de profundidad de la ranura) con una sonda alargada

Gestión centralizada de datos: los datos de medición se guardan directamente en el instrumento, y después del turno, el informe de Inspección se genera a través de la exportación usb, reemplazando el método de registro en papel original.

Uso sin problemas del sistema de turnos múltiples: con una autonomía de más de 20 horas de tr200, admite el uso continuo de tres turnos sin necesidad de cargar a mitad de camino

El cliente dijo: "tr200 no es solo un instrumento de medición, sino también nuestra 'buena ayuda' para mejorar la calidad del producto. "Desde la introducción del tr200, la tasa de no conformidad de la rugosidad del producto se ha reducido del 5,2% original al 0,8%, y la tasa de quejas de los clientes ha disminuido en un 70%. en la reciente evaluación de la calidad de la industria, sus componentes centrales del motor han sido galardonados con" productos de alta calidad "por" precisión superficial estable ".

Además, la conveniencia del tr200 también reduce considerablemente la intensidad de trabajo del personal de inspección de calidad: en el pasado, la medición de piezas grandes requería la cooperación de dos personas, pero ahora una persona puede completarlas de forma independiente, y cuando sale a proporcionar servicios de verificación a los clientes aguas abajo, solo necesita llevar una caja especial ligera de instrumentos ABS (que contiene un conjunto completo de accesorios como host, sensores y bloques de muestra de calibración), no necesita equipos de preparación adicionales, y la eficiencia del servicio se mejora en un 50%.

Desde la detección instantánea en el sitio de producción hasta el servicio eficiente de verificación fuera de casa; Desde el cálculo preciso de parámetros multiestándar hasta la trazabilidad completa de los datos, El medidor de rugosidad de superficie tr200 proporciona una solución de medición de ventanilla única para empresas de fabricación de precisión en diversas industrias con las características de "alta precisión, alta portabilidad e inteligencia".