En la detección y mantenimiento diario de equipos, comprender con precisión los cambios en el espesor de la pared de tuberías y recipientes a presión es un eslabón clave para garantizar la seguridad de la producción de las empresas químicas. Recientemente, en una tarea de evaluación del Estado de corrosión del equipo llevada a cabo en una planta química, el equipo técnico de egsway utilizó con éxito el medidor de espesor ultrasónico tt700 de piezas ultrafinas para completar una prueba in situ eficiente y precisa, detectó posibles riesgos potenciales de Seguridad a tiempo y ganó el alto reconocimiento de los clientes.

Debido a que la tubería de reacción de la planta química ha estado en un entorno de alta temperatura, alta presión y medio de corrosión fuerte durante mucho tiempo, existe el riesgo de adelgazamiento del espesor de la pared. Los equipos tradicionales de medición de espesor son difíciles de lograr una medición precisa en condiciones de recubrimiento, superficie curva y pared ultradelgada, y los clientes necesitan urgentemente un instrumento profesional que pueda penetrar el recubrimiento y lograr una medición de alta resolución.

El ingeniero egsway entró en el campo con un medidor de espesor ultrasónico tt700 de piezas ultrafinas y lanzó rápidamente la prueba con su rendimiento:

En el área de codo y soldadura que más preocupa a los clientes, tt700 capturó de manera estable datos de espesor de pared de 0,18 mm a 0,22 mm, con una resolución de 0001 mm, juzgando con precisión la corrosión grave fuera de la Zona.

El instrumento no necesita eliminar la pintura anticorrosiva de la superficie y medir directamente, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la detección y evita la destrucción de la capa protectora de la tubería en los métodos tradicionales. Debajo de la galería de tuberías con poca luz, la pantalla de retroiluminación del tt700 es claramente visible; Toda la máquina es de solo 220g, y la operación de una mano es flexible, lo que facilita en gran medida el trabajo a gran altitud y en espacios estrechos. Los ingenieros miden y calibran los materiales desconocidos en el lugar para garantizar que los datos sean precisos y confiables; Cientos de grupos de datos almacenados durante el proceso de prueba facilitan la emisión de informes de prueba detallados y análisis de tendencias en el período posterior.

A través de las pruebas del sistema, el equipo de egsway encontró un total de tres puntos de corrosión con un espesor de pared inferior al valor de Seguridad de diseño y presentó sugerencias de mantenimiento oportunas a los clientes para evitar posibles paros e incluso accidentes de seguridad causados es es por fugas de tuberías. Los clientes hablan muy bien del rendimiento de los instrumentos tt700 y de la capacidad profesional de los ingenieros de nuestra empresa: "tt700 no solo tiene una medición precisa y una respuesta rápida, sino que también es especialmente adecuado para nuestro escenario de detección con pintura, paredes delgadas y entornos de campo complejos, que es un equipo práctico de medición de espesor al que Hemos estado expuestos en los últimos años".